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锤式破碎机锤头介绍
在锤式破碎机的运行中，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，转子布着数量不等、排列方式不一的锤头。锤头是锤破机的主要易损件，锤头的质量好坏直接影响了破碎效率和使用寿命，从而影响生产成本。
锤式破碎机锤头作工作原理
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，之后通过筛板排出机外。
锤式破碎机锤头的选择标准：
1、进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重 50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用为前提，主要选择高韧性的高锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，因而不磨，应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力更小，不适宜选用高锰钢，可选择中碳中合金钢，更适宜选用复合锤头。锤头顶部采用高铬铸铁，锤柄用35#钢或低合金钢，两种材料分别发挥各自的特点。
4、而入料粒度在100mm 以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，应选用高韧性高铬铸铁，因其硬度 HRC60，冲击韧性 ak8J/cm?，使用寿命可比高锰钢提高3~5倍。
科学性的根据锤头的重量来选择锤头的铸造材质能直接影响着锤式破碎机的寿命。因此合理的选择购买是非常重要的。
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