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冻肉绞肉机产品介绍:
JR系列绞肉机是我公司通过市场调研,经过精心设计制作的肉食品加工专用设备,它可将经过切块机切割或切片机切片的猪、牛、羊、鸡等肉类直接进行绞切,制成规格不同的肉粒,为斩拌或搅拌做好前期准备工作。也可将小块冻肉直接进行绞切。整个绞肉过程无需解冻,保证了肉类的营养成分不散失及新鲜度。

冻肉绞肉机工作原理:
新型冻肉绞肉机是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处,通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对运转,从而将原料肉切成颗粒形状,确保了肉馅的均匀性。通过孔板的不同组合可达到理想要求的不同肉馅。

冻肉绞肉机优势:
1、该机全密封、结构紧凑、传动平稳、工作效率高,是肉、鱼类产品加工企业的理想设备。
2、整机采用不锈钢板(SUS304)制造,外形美观、清洗方便,符合食品卫生安全法的规定。
3、绞刀采用高碳铬不锈钢(3CR13)铸造而成,高强度,高硬度,刀刃锋利不变形,且出肉效率高。
4、结构设计合理,绞切过程中摩擦力小,肉料温升低,利于保鲜。

冻肉绞肉机安装与调试:
1、将绞肉机出料口支装在便于出料的方向。调整活动地脚螺栓使机器水平,允许绞肉机出料口向下倾斜1°,以便于排出清洗水。
2、检查润滑部位是否注食用油,减速箱油位是否正常。
3、清洗料斗箱、绞笼、预切板、孔饭、绞刀、绞笼套、压紧套、绞笼外套螺母等零部件,并注食用油。
4、检查三角皮带松紧程度以及电气元件及机器部件螺栓是否松动。
5、安装绞笼、绞笼套,拧紧锁紧装置,安装预切板、绞刀、孔板、压紧套、旋紧绞笼外套螺母。
6、接通电源试车:按下绞肉按钮,检查绞笼旋转方向(从机器出料口方向看应为逆时针方向旋转)。
7、当绞肉孔扳选择在φ10以上时,安装绞肉系统顺序为:绞笼→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板(φ10以上任意1个)→压紧套→绞笼外套螺母,拆卸时顺序应相反。
8、当绞肉孔板选择在φ3、φ5或φ7肘,安装绞肉系统顺序为:绞笼→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板φ13→绞刀→孔板(φ3、φ5、φ7任意1个)→压紧套→绞笼外套螺母,拆卸时顺序应相反。

冻肉绞肉机操作方法:
1、把少量原料肉约15公斤,放在料斗箱绞笼出口处,按下慢速绞肉按钮,使肉品旋送到外部的孔板为止,停机并使机器反转约5转左右,再停机,然后拧紧绞笼外套螺母,使绞刀刃与孔板之间紧密连接,按下用户选择的快速或慢速绞肉按钮,将原料肉加入料斗内进行绞碎。
2、在绞肉工作停止之前,应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞,可使所有原料肉绞碎挤出。
3、反转退料:当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退料时,按下停止按钮,停顿5秒钟左右,再按下发转退料按钮即可反转退料,按钮释放即可停机。
4、停机:可按停止按钮即可停机。
5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转,防止绞刀损坏。
6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内,以免损坏绞刀和孔板。运行中严禁手伸入料斗箱绞笼附近,以免发生事故。

冻肉绞肉机技术参数:
| 型号 | 生产能力(kg/h) | 功率(kw) | 绞龙转速(r/min) | 外形尺寸(mm) | 整机重量(kg) |
| JR-120 | 1000-1500 | 7.5 | 100-150 | 960*550*1080 | 380 |
| JR-130 | 1000-2000 | 11 | 106-160 | 1350*750*1150 | 500 |
