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化学工业进口粉碎机 ,工业化粉碎机,量产型立体式粉碎机,ikn湿法粉碎机,高剪切粉碎机,转速10500转的粉碎机
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粉碎是乳浊液或者悬浮液生产的重要过程之一。通过粉碎液滴和固体颗粒使两相之间的界面扩大。单相的形状保持力被克服,实现一相在另一相中的精细分散。粉碎过程中,变形力通过连续液相传递。IKN分散机用来创造导致液滴粉碎的流动条件。粉碎用较细粒度范围对粒度分布(颗粒、液滴)的取代来表征。IKN致力于工业技术的研究,努力实现更细的粒度及更窄的粒度分布,粒度分布是生产的分散体长期稳定的先决条件之一。
粉碎操作的种类(按细度分)
①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范围内,成品粒度若5~50mm
②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范围内 ,成品粒度若 5~10mm
③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范围内 , 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范围内,成品粒度10~25μm以下。

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化学工业进口粉碎机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
化学工业进口粉碎机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

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影响研磨、粉碎效果因素:
1 磨头的形式(卧式和立式)
2 磨头头的剪切速率(越大,效果越好)
3 磨头的齿形结构(见磨头结构)
4 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,研磨速率取决于以下因素:
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
设备的优势:
①从订货、报关、发货提货、试车生产15天完成(客户直接使用,不需要我司提供安装调试)
②整个操作过程由依肯公司直接与客户直接洽谈合作(不走任何第三方,减少成本和保证质量)
③转速14000rpm。(根据不同的要求直接调节旋钮控制速度)
④电机三相220Ⅴ/60Hz。(内地380V/50HZ,一切以客户利益和方便为核心)
⑤变频器也是3相220Ⅴ。(内地380V/50HZ,满足客户一切设备技术要求)
⑥电机11kw。(采用1级节能环保电机,不仅是实验室,中试工业化一样做,打破常规,增加动力)
⑦全不锈钢(满足GMP车间一切要求、含有CIP、3Q等一切医药级别要求,符合环保高级别要求)
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步,同时拥有的技术研究人才和生产能力,为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。
公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一纳米乳化机,二纳米均质机,三纳米分散机,四胶体磨,五研磨机,六粉碎机,七锥体磨,八研磨分散机,九真空乳化机,十混合机,十一高压均质机,成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。
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