CM2000石油催化剂剪切胶体磨,催化剂粒子研磨粉碎机

　　CM2000石油催化剂剪切胶体磨,催化剂粒子研磨粉碎机,石油化工催化剂胶体磨，化工催化剂胶体磨，特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用zui佳几何机构的研磨定转子，zui好的表面处理和材料，可以满足不同行业的多种需求。

　　石油催化剂主要用于石油化工产品生产中的化学加工过程的催化剂。品种繁多，主要有氧化、加氢、脱氢、水合、脱水、烷基化、聚合等过程用的催化剂。

　　IKN高剪切胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机）的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪 切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环 往复，终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切胶体磨（锥体磨，研磨机）具有效率高、能耗低等显著优点，是研磨，分散，均质，乳化工艺的首xuan。

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　　上海依肯高速高剪胶体磨的特点:

　　1、粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

　　2、间隙可调，研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺

　　3、设备运转速度高达14000转，是国内普通胶体磨的4-5倍，高效细化分散研磨物料

　　4、机身腔体采用三层夹套设计可以冷却也可以加热

　　5、采用德国双端面机械密封，在保证有冷却水的情况下，可以24小时连续不间断工作

　　6、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，极大程度降低了风险

　　高剪切胶体磨设备的有好有坏，那么如何去判定一台胶体磨设备呢？

　　一、高剪切胶体磨的转速，机械设备能力的体现很大一部分取决于设备的转速，也就是通常所说的剪切力。目前国内大多数胶体磨的转速都为3000rpm（如廊坊、温州、南通等），而上海依肯的高剪胶体磨转速可达14000rpm。

　　二、磨头结构，相同的转速下如何去比较胶体磨的处理效果，我们可以去判定均质机的磨头结构，磨头的精密度越高对于物料的研磨能力就会越强。

　　三、机械密封，机械密封的选择决定的设备的稳定性和使用寿命，好的机械密封可确保设备24小时连续运行，而差的可能只能运行30min就需要停机。

　　当然影响高剪切胶体磨设备效果的因素还有很多，但主要的核xin就是以上的三点。

　　研磨的效果跟一下有关：

　　影响分散研磨结果的因素有以下几点

　　1）磨头头的剪切速率（越大，效果越好）

　　2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

　　3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

　　4）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

　　设备特点：

　　1）转速14000rpm与其它厂家2900转左右高出约4-5倍：

　　2）磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

　　3）德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

　　4）CM2000/4中试型胶体磨与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。

　　5）结构特点：分立式、卧式两种规格。卧式直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴，直联电机的转速决定转子转速。

　　我公司是采用立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

　　其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机），使之达到良好的效果。

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