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| 型号 |
JM-50A |
工作原理 |
速度式 |
| 冷却方式 |
风冷 |
排气量类型 |
中型 |
| 排气量 |
6.8 |
排气压力类型 |
中压式 |
| 排气压力 |
0.8 |
固定方式 |
固定式 |
| 润滑情况 |
润滑式 |
原动机类型 |
电动机驱动 |
| 气缸中心线与地面相对位置 |
卧式 |
压缩次数 |
单级 |
| 作用方式 |
单作用式 |
功率 |
37 |
| 额定转速 |
3000 |
电压 |
380 |
| 适用领域 |
工业 |
电源型式 |
三相 |
| 压缩介质 |
空气 |
用途 |
工业 |
| 传动方式 |
联轴器传动 |
规格 |
50HP |

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一、润滑油的使用与机器的维护保养
1.必须使用设备原装专用润滑油。
润滑油对喷油螺杆式空压机的性能有决定性的影响,若使用不当或错误,会导致空压机转子和轴承的严重损坏,导致油气分离效果恶化,导致排气温度严重偏离合理范围。
2.影响换油周期的因素
(1)通风不良或供水不良,环境温度太高;
(2)环境相对湿度高;
(3)环境粉尘多;
(4)压塑机进气中含非自然成分。
3.换油步骤
(1)将空压机运转少许时间,使油温上升,提高油的流动性,以利排放;
(2)按停止按钮,停机;
(3)当油漆桶压力低于0.05MPa时,打开油气桶底部的放油阀。由于有压力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。润滑油泄完后,关闭放油阀。注意:
必须将系统内所有润滑油放干净,包括管路、冷却器、油气桶等。
(4)打开加油螺塞,注入新油。
4.润滑油使用注意事项
(1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用环境的温度、湿度、尘埃和空气中有否异常成分,一般而言,新空压机靠前次使用500小时后更换新油,第二次1000小时换油,第
三次按正常换油周期每2000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。
(2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性不良,减少机头轴承的寿命。容易造成高温停机现象;同时因为油品之闪点下降,也容易
引起油品自燃,导致烧毁空压机。
(3) 空压机在使用两年之后,较好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其做法是更换新润滑油,让空压机运转6-8小时后,立即再次更换润滑油,彻底的清洗系统中残存的各种
有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
(4)必须使用同一牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养
1.当显示器提示或每运行500h应清洁空气过滤器一次。取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2.以后每运行2000小时应更换空气滤清器滤芯。
3.注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4.注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换
1.新机靠前次运行500小时后应更换。
2.以后每运行2000小时后应更换。
3.换油时较好更换过滤器。
4.注意:环境恶劣时应缩短更换周期。
四、油细分离器滤芯的更换 1.正常运转下,油细分离器可工作约3000小时,但润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大。如果环境污染较严重,可考虑加装前置空气过滤器。 一般而言,油细分离滤芯是否损坏可由以下方法判断: A.空气管路中的含油量增加; B.油细分离器前后压力差超过0.12MPa; C.电流是否增加。 2.安全事项:更换应在停机后、确认系统以无压力的情况下进行。 3.外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法相同。 4.内置式油细分离滤芯的更换方法:A.将油气桶上盖支管路拆开 B.拆开油气桶上盖各紧固螺丝 C.取下油气桶上盖 D.取出旧的油气分离滤芯,换上新的 E.按拆开的相反顺序将其装好。 5.注意:油细分离滤芯法兰上下各有一个石棉垫片,垫片上有订书钉之类的金属导电片,防止油细分离滤芯静电的产生。更换原样的钉。 6.注意:安装时,确保深入到油气桶的回油管至油细分离器底部距离