2000L液体均质乳化搅拌罐

2000L液体均质乳化搅拌罐

价格 面议
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品牌 SID/希德
型号 G-JB
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太仓希德机械科技有限公司
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乳化机,均质机,分散机,研磨机,胶体磨,离心干燥机,冷水机,高温烧结炉,真空乳化机成套设备,粉体自动

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产品详情

  2000L液体均质乳化搅拌罐,2000L均质分散混合反应釜

  一、不锈钢搅拌罐设备简介

  不锈钢搅拌罐,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点。由于其无接触传递力矩,以静密封取代了动密封,解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题,整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作,是制药,精细化工,化妆品,生物工程等行业理想更新换代产品。不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成,适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌,发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。不锈钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,不锈钢搅拌罐结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

  二、不锈钢液体混合搅拌罐性能特点

  不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。

  三、适用工艺:

  可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。 适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域

  (1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等

  (2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等

  (3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等

  (4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等

  (5)染色工业品:颜料、氧化钛等

  (6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等

  (7)其他:颜料、蜡类、涂料等

   四、2000L液体均质乳化搅拌罐特征

  采用单层双层或三层不锈钢结构 材料均为卫生级不锈钢 结构设计极具人性化,可操作性强。 筒体内壁过渡段采用圆弧过渡,保证卫生无死角。 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。搅拌罐结构由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等,可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

  罐体配置

  1. 快开式人孔。

  2. 各种型式的CIP清洗器。

  3. 防蝇虫卫生级透气罩。

  4. 可调式带滚轮支腿。

  5. 可拆卸进料管套件。

  6. 温度计(根据客户要求配置)。

  7. 爬梯(根据客户要求配置)。

  8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。

  9. 防涡板

  五、2000L液体均质乳化搅拌罐设备参数

  有效容积(L)

  

  筒体尺寸(mm)

  (D*H)

  

  总高(mm)

  (H)

  

  进出料口径(mm)

  

  保温层(mm)

  

  500

  

  840*1000

  

  2250

  

  38

  

  60

  

  600

  

  920*1000

  

  2300

  

  38

  

  60

  

  700

  

  990*1000

  

  2300

  

  38

  

  60

  

  800

  

  950*1220

  

  2500

  

  38

  

  60

  

  900

  

  1010*1220

  

  2500

  

  38

  

  60

  

  1000

  

  1060*1220

  

  2550

  

  51

  

  60

  

  1500

  

  1160*1500

  

  2850

  

  51

  

  60

  

  2000

  

  1340*1500

  

  2900

  

  51

  

  60

  

  、搅拌罐主要技术及结构性能

  1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

  2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

  3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。

  4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。

  5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。

  6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

  7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。

  8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。

  9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

  10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

  11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

  12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

  13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。

  14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

  15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

  16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

售后服务

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