浸渍石墨电极 石墨板 等静压石墨

　　浸渍石墨电极 石墨板 等静压石墨

　　石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极

　　石墨电极主要用于电弧炉钢生产，而电弧炉的发展从早期到今天的现代设计，不断增加的容量和极大的电流负载，只有通过石墨电极生产的同步发展，才能满足其特殊的特性，即对改进的电气和电气的快速增长的需求。

　　电钢生产的全球上升趋势促进了对电弧熔炼工艺的广泛兴趣和研究，并导致现代电弧炉的大容量的建造和运行，因此，高和经济的生产率。

　　尽管石墨电极具有适应这种条件的演变质量，但应记住，冶金，电气和机械操作条件的任何变化都会对电极行为产生决定性影响。 现代大容量高功率炉中的新熔化技术导致电极的加热比小型炉更快，并且需要极其改善电极对热和机械冲击的抵抗力。 对电极特性的要求越来越严格，需要大量的科学努力，同时引入和应用高级原材料和新的制造技术。

　　石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心 制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。