浸渍石墨电极 石墨浇包窑尾石墨块

　　浸渍石墨电极 石墨浇包窑尾石墨块

　　石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极

　　石墨电极社会效应：

　　①石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根（153吨）电极，每年每吨超高功率电极16，900元人民币计算，可节省258.57万元人民币。

　　②石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！

　　③由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。

　　④石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。 这种技术在国内尚处于研究开发阶段，也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达国家有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。

　　高功率石墨电极，允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。超高功率石墨电极,允许使用电流密度大于25A/厘米,2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

　　石墨材料的加工形式

　　石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。

　　(1)加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。

　　(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要专用的石墨电极成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。为改善加工环境，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的理想专用设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。

　　(3)机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。

　　石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。