石墨电极 石墨方 石墨片

　　石墨电极 石墨方 石墨片

　　石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极

　　在我们生活中,有很多地方都会用到石墨,但是对石墨却没有那么的深入了解,如果能了解产品,那我们在用的时候会更方便些,现在大家一起学习一下吧!

　　石墨棒,石墨板j结构:具典型的层状结构,碳原子排列成六方网状层,面网结点上的碳原子相对于上下邻层网格的中心.重复层状为2的是石墨2H多型,属六方晶系,即通常所指的石墨棒,石墨板;若重复层状为3的则为石墨3R多型,属三方晶系,但在天然石墨结构中,不能单独分离出来.在石墨晶体结构中,层内碳原子的配位数为3,具共价金属键,间距0.142nm,层与层间以分子键相连,间距为0.340nm,此种特殊的晶体结构和化学键性使石墨具有一些特殊的工艺性能.

　　由于碳原子在石墨结晶格子的原子层中排列紧密,热振动困难,因而石墨棒,石墨板能耐高温并具特殊的热性能.石墨的熔点为3850℃,沸点为4250℃,吸热量6.9036×107J/kg,经高温电弧灼烧重量损失极小,在2500℃时其强度比常温时提高1倍,热膨胀系数小(1.2×10-6),温度骤变时其体积变化不大.由于石墨晶体中存在容易流动的电子,因此其导电,导热性能不亚于金属.但随温度升高,导热系数反而减少,在极高温度下趋于不导热状态.石墨棒,石墨板的化学稳定性好,不受酸,碱及有机溶剂的侵蚀.石墨的润滑性能类似于二硫化钼和四氟化烯,摩擦系数在润滑介质中小于0.1,尤以鳞片状石墨的润滑性更好.此外,石墨还具涂敷性和可塑性,将其涂敷在固体物体表面,可形成薄膜牢固粘附而起保护固体作用,并可制成任何复杂形状的制品.

　　石墨棒,石墨板是碳元素的结晶矿物之一,具有润滑性,化学稳定性,耐高温,导电,特殊的导热性和可塑性,涂敷性等优良性能,其应用领域十分广泛.石墨棒,石墨板在冶金工业中主要用作耐火材料;在铸造业中用作铸模和防锈涂料;在电气工业中用于生产碳素电极,电极碳棒,电池,制成的石墨棒,石墨板可用作电视机显像管涂料,制成的碳素制品可用于发电机,电动机,通讯器材等诸多方面;在机械工业中用作飞机,轮船,火车等高速运转机械的润滑剂;在化学工业中用于制造各种抗腐蚀器皿和设备,在核工业中用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料等;在航天工业中可做火箭发动机尾喷管喉衬,火箭,导弹的隔热,耐热材料以及人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料.此外,石墨棒,石墨板还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,制造铅笔,墨汁,黑漆,油墨和人造金刚石的原料.

　　石墨电极生产特点

　　(1)生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。

　　(2)能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。

　　(3)生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多专用机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。

　　(4)生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。

　　(5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。