雄县批发PE管件,PE给水管件,PE管三通,PE管弯头

　　PE管及PE管件PE给水管件,PE管三通,PE管弯头热熔焊接工艺 1、将焊机各部件的电源接通，必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10％以 内，电源应有接地线。同时应保证加热板表面清洁，没有划伤。 2、将待焊管材夹紧，固定在机架上。焊接大口径管时，能用废弃的管节或 用支架垫平，以保护管子和减少焊接过程中的摩擦力。焊接两端面的间距既要满足安装铣刀的要求，又要满足闭合夹具时待焊接的两端面能充分接触，且液压缸未达到行程。 3、将机架打开，放入铣刀，旋转拧紧旋钮，将铣刀固定在机架上。4、启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的两端面进行切削。 5、当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再 打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。 6、取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm），从机 架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削，铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。 7、检查管子的同轴度（其错变边量为管壁厚度的10％），当两端面的间隙 与错边量不能满足要求时，应对焊件重新夹持、铣削，合格后方可进行下一步操作。 8、检查加热板的温度是否适宜（210度±10度），加热板的红指示灯应表现为 亮或者闪烁。从加热板的红指示灯次亮起时，再等10分钟使用，以便整个加热板的温度均匀。 9、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具。 10、待管子（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，同时按下吸热记时按钮， 开始记录吸热时间。 11、达到吸热时间后，迅速打开夹具，取下热板。取加热板时，应避免与熔融端 发生碰撞，若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个焊接过程。 12、迅速闭合夹具，并在规定的时间内，匀速调节压力，同时按下记进器，记录 冷却时间。夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快或太慢，应在规定的时间内完成，以避免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。13、达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件）卸 管前一定要将系统压力降为零，若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。 14、为保证对接口的质量，熔接完毕后，应对接口的质量进行检查。