
皮带用自卸式永磁除铁器免划伤,物料输送过程中,在适当部位安装除铁装置,能有效地把造成皮带撕裂的铁块、钢筋等锐器及时清理出来,有效避免了皮带撕裂事故。
自卸式永磁除铁器构造:有永磁除铁器本体、机架、驱动电机、卸铁皮带、传动滚筒、托辊、链条、链轮、挡条、吊环、轴承、轴瓦等部件组成。

自卸式永磁除铁器除铁原理:被皮带输送机输送的散状物料,通过安装在尾部支架上的磁选机(即旋转的直流磁铁)时,物料中的铁磁杂物被吸,由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下,达到自动除铁的目的。

自卸式永磁除铁器型号:

自卸式永磁除铁器检修:
1、清理:日常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行除净清理,对轴承定期加油。
2、电源:无特殊情况,请不要随意打开接线盒,以免引起线圈绝缘的老化。更换电源线时,请用同规格的电缆。打开接线盒盖后请注意充分干燥。牢靠接线,拧紧所有螺栓,恢复原来状态。
3、环带:卸铁皮带和电源线要定期检查,发现外伤,及时更换。
4、传动:减速电机采用摆线针轮减速机,适合连续工作制,允许正反两个方向运转。本减速机的输出轴不能承受轴向力,不允许直接锤击,以防损坏。
5、润滑:环境温度―10℃~0℃时用N46、N68润滑油;0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油,加油时旋开机座上部的通风帽即可加油。
6、注油:次加油运转两周后应更换新油并将内部油污冲净。以后可每3~6个月更换一次,若环境温度较高与潮湿时应适当缩短换油时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不易过多与过少,并在使用过程中应主要经常补充润滑油。旋开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。
7、吊装:吊勾只限起吊除铁器用。


自卸式永磁除铁器特点:永磁自卸除铁器磁路采用计算机模拟设计,完善的双磁极结构,磁场强度高,梯度大,吸力大。
1、永磁自卸除铁器采作高性能铁硼做磁源,磁能积高,不易退磁,八年退磁不超过5%。
2、腰鼓形滚筒结构,具备自动纠偏功能,全密封轴承座,密封性能好,能适应各种恶劣环境。
3、永磁自卸除铁器皮带自动卸铁,可保障长期无故障连续运行。
4、永磁自卸除铁器控制部分可与皮带机连锁,实现就地手动控制和集中控制两种方式。


皮带用自卸式永磁除铁器免划伤,生产厂家潍坊远力磁电科技有限公司主产磁选机、电磁、永磁除铁器、破碎设备、除尘设备等。
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