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喷漆房专用废气处理催化燃烧设备,使用活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。
内容:喷漆房专用废气处理催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,喷漆房专用废气处理催化燃烧设备,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间,反应温度低。燃烧迅速彻底,然后产物为CO2和H2O,不产生二次污染,燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上,停止一组或多组加热管工作,若废气浓度还大,室内温度继续升高,则停止加热管工作,只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
喷漆房专用废气处理催化燃烧设备再生系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。
废气首先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒,灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。2.每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有效的吸附空气中的有机废物。 汇聚多年行业经验,积累了大批设计水平高超、理论素养深厚、创意出色新颖实际制作经验,满足大家多样选择的要求。
产品特点:1.处理效率高,无二次污染,净化效率可高达98%以上,确保排器达到环保排放标准;
2.适用范围广,适合组分复杂,大风量、中、低浓度的挥发性有机物及恶臭废气;
3.起燃温度低,运行成本低廉,可合理回收利用热能,节省能源,具有显著的经济效益;
4.进行无焰燃烧,设置多重安全设施,设备运转可靠,生产安全性能高;
5.设备布置结构紧凑,占地面积小,节省土建和安装费用,反应器采用矩形催化反应器,方便催化剂的装填,更换维修方便,便于检修管理;
6.针对性采用不同催化剂,所用催化剂具有高活性、稳定性好、机械强度高、使用寿命长、阻力压降低、适应范围广等特点。
催化燃烧主要应用:催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
废气处理方式:低温等离子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃烧法。
1.低温等离子法:
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。
2.活性炭吸附法:
通过活性炭直接吸附有机气体。
3.光催化裂解法:
采用高能光波管与TIO2相互作用,在光波净化设备内,将污染物裂解,氧化。
4.生物分解法:
利用循环水流,将污染物溶于水中,再由水中培养的微生物降解为低害物质。
5.燃烧法:
通过焚烧炉,催化燃烧装置,高温燃烧去除废气中的有害物质。