真空熔炼炉河南封闭式冷却塔厂家

　　真空熔炼炉河南封闭式冷却塔厂家闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。

　　闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。

　　一、真空熔炼炉河南封闭式冷却塔厂家闭式冷却塔的应用范围：

　　1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

　　2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

　　3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

　　4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

　　5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。

　　二、真空熔炼炉河南封闭式冷却塔厂家闭式冷却塔的优点：

　　1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

　　2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。

　　3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。

　　4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。

　　5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。

　　6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。

　　三、闭式冷却塔的特点：

　　1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到品质的产品及服务。

　　2、散热能力强。(1)设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。

　　(2) 采用业界的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。

　　3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。

　　4、环保性好。(1)综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。

　　(2) 采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。

　　5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。

　　6、服务。完善的顾客服务程序为您得到质的服务提供全程保障

　　四、设备元件因过热而逐渐损坏。通过参数设定恒温以及报警系统，确保冷却过程的平稳与ā冷却效果的明显

　　2.节水 与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，不需开挖水池，移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。

　　3.节能 所采用的变频技术使得冷却系统可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，控制风机与喷淋系统的启停，程度实现冷却过程的高效与节能。

　　4.环保 通过全封闭循环，保护了循环冷却水不被污染，可持续使用。闭式冷却塔由于喷淋水的蒸发量少，极大的保护了大气层环境

　　5.使用寿命 闭式冷却塔我公司设计生产的闭式冷却塔通过采用金属结构材料，极大提高了设备的抗腐蚀性。使用寿命延长。维护少，费用低。

　　循环冷却水系统设计

　　1冷却池及冷却塔4台设备共用一个冷却池。该冷却池约60m2 ,设置了排水孔及低水位自动补水装置。当水位过高时，水自动从排水孔中排出。水位低于设定的水位值时,自动补水。冷却池分为冷水池和热水池两个区域。热水池的水经过冷却塔冷却后再回到冷水池,供生产使用。冷却池上方检修口.上加盖板,防止杂物进人水池中。冷却水通过水塔喷淋冷却后通过回水池进入炉内循环水路,故选用100 m*/h无填料喷雾式冷却塔,实际冷却总量可调至120 m/h。冷却水进塔压力在0.08 ~0.15 MPa。冷却塔湿球温度在28 C时,进水温度t≥45 C ,出水温度t≤35 C ,冷却温差≥10 C。

　　2水泵循环冷却系统共有4台泵。进水泵两台,一用一备:回水泵一台;应急柴油泵1台。考虑到车间场地及嘈音等因素，在室外修建泵房,所有泵均安装在泵房内，方便管理和维护。在熔炼过程中,如果泵出现故障或是突然断电等原因导致冷却水中断，无法对感应线圈、扩散泵及中频电源等重要部件进行冷却,会对设备造成严重的损害并可能发生安全事故,所以，循环水泵设计为一用两备，两台自吸式水泵和- -台柴油泵。两台自吸式水泵可以随时切换，柴油泵则作为应急装置一并纳 入循环系统中。根据设备的冷却水需求量,循环水泵流量设计为100 m2/h。考虑到管损等因素,泵的扬程选择为32 m。冷却水池在地平面以下,循环水泵选择自吸泵,并增加底阀，作为双重。