RCO催化燃烧废弃处理净化装置

　　1、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、结构简单、安全可靠、节能省力、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用多层分离式结构，装填方便，便于更换；

　　2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝块状活性炭，设备阻力小，极适用于大风量下使用；

　　3、催化燃烧室采用堇青石蜂窝陶瓷作为贵金属催化剂载体，设备阻力小，活性高，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃；

　　4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音小，催化燃烧时，需电加热启动，有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为半小时左右；

　　5、吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果显著；

　　6、采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力小，起燃温度低，催化燃烧净化率高；

　　7、对废气燃烧产生的热量进行在回收利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值要求低；

　　8、燃烧温度低，在催化剂作用下，大部分烃类一般在300℃以下即可完成反应，不需要辅助燃料；

　　9、由于是低温无火焰燃烧，所以安全性好，特别适合处理连续排放的气体；

　　10、由于系统设备分层式安装，占地面积小，投资费用低，工艺流程简单，设备故障率较低。

　　四、

　　催化燃烧装置系统组成及控制

　　1、催化燃烧系统

　　主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应气动阀门、保温管道组成，主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下在250-300℃之间转化为CO2和H2O,并释放出大量的热量，热量通过热交换器回收再利用，节能效果显著；