常州沸石转轮CO催化燃烧设备厂家

常州沸石转轮CO催化燃烧设备厂家 喷涂有机混合废气治理设备项目

一、设计依据

二、排放标准

常州沸石转轮CO催化燃烧设备厂家，本项目产生废气经处理后参照江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）的表1和附录A中规定的大气污染物排放限值，排气筒设15m高度。具体指标见表2.2-1。

　　表2.2-1 大气污染物排放限值

三、常州沸石转轮CO催化燃烧设备厂家现场概述

1、项目介绍

　　1.1、本项目治理的废气主要为喷漆过程产生的有机废气，现有风机参数如下：

　　2 排风机参数：180000Nm3/h

　　1.2、油漆房年喷涂油漆及稀释剂总量：

　　各类油漆总量：28.9T（2020年用量），稀释剂总量：13.3T（2020年用量）；

　　负荷下的工作模式及油漆、稀释剂消耗量如下，工作模式（按24小时计算）：

　　无气喷涂(连续2小时)à自然干(连续1小时)à无气喷涂(连续2小时)à自然干(连续1小时)à无气喷涂(连续2小时)à油漆自然干燥

　　喷涂油漆用量：

　　连续1小时的油漆及稀释剂喷涂量：油漆-50升，稀释剂约20升

　　根据以上数据计算，废气浓度约在：100-300mg/m3（油漆挥发按10-15%计算，稀料按100%挥发计算），属于低浓度、高风量有机废气；

2、设计参数

　　本项目治理的废气主要为喷漆过程产生的有机废气，油漆采用油性漆及稀料的混合物，主要挥发物为：三苯及非甲烷总烃，产生的VOCs浓度小，排放风量大；

　　综上所述，本次的设计参数为：

　　设计风量：180000m3/h；

　　设计进口温度：由于业主喷漆完成即进入自然烘干工艺，所以业主排气温度为30-40℃，可直接进入沸石吸附系统，无需降温处理；

　　设计进口浓度：100-300mg/m3；

　　设计浓缩倍数：1:15；（由于后道采用催化式脱附，控制安全进口浓度）；

　　设计脱附形式：CO（催化燃烧）；

　　CO脱附风量：12000m3/h（处理量不高于15000m3/h）；

　　CO进口浓度：＜4000mg/m3；

　　设计工作时间：0-24h/天；

　　设计排放数值：VOCs＜50mg/m3排放；

　　由于业主进气风量较大，为180000m3/h，在本次设计中，考虑运输、安装及排放指标等因素考虑，采用两套90000m3/h转轮吸附，合并采用一套12000m3/h催化净化进行集中脱附；

　　四、常州沸石转轮CO催化燃烧设备厂家设备概述

　　1、工艺说明

　　目前国内针对挥发性有机废气的主流治理技术主要有冷凝法、吸附法、吸收法和蓄热燃烧法(RTO)和催化燃烧法（RCO）及液体焚烧法等。针对贵公司有机废气的组成及浓度和要求，采用转轮浓缩+RCO+热能利用技术。

　　1）活性炭颗粒、活性炭纤维、蜂窝活性炭等随着时间的延长，吸附效率逐渐下降，当吸附效率下降到5%时，系统排放易出现超标。因此不建议使用活性碳类吸附材料；

　　2）沸石转轮是新型吸附材料，具有吸附净化和换热双重功能，针对于该系统不但能够有效地吸附过滤废气还能够把热能回收再利用，是生产工艺的选择，无论是从节能降耗、运行成本、系统稳定性上都是优选吸附材料。

　　转轮浓缩+CO+热能利用等多种先进技术的综合利用有效实现环保达标，转轮浓缩技术全称为沸石转轮吸附浓缩技术，它的主要作用是针对低浓度大风量有机废气进行高效浓缩至10-30倍后再进行解吸，有效地降低‘低浓度大风量有机废气吸附装备’的投资，适合连续作业的大中型企业。CO技术是通过对转轮浓缩后的废气进行催化氧化分解并利用其燃烧热能和节能再利用（主要用于脱附沸石）系统降低整个治理设备的运行成本，实现资源和热能的再利用，降低设备运行成本，增加企业收益，可谓一举多得。该方法的优点在于：

　　A. 废气净化效率高，热能利用效率高，运行费用及能耗低，安全可靠；

　　B.随着国家排放指标的提高，可以继续实现技术升级，达到“零”排放。

　　本项目采用一套沸石转轮浓缩+催化净化装置（简称C0），用于处理产品生产过程中产生的废气。废气经转轮浓缩脱附产生的废气进入催化氧化装置，催化氧化装置工作时废气先经阻火器后进预热器预热到250℃左右，然后进入催化室充分氧化分解，烟气温度达到450℃-550℃左右，废气中的有机成分完全氧化分解，产生的高温烟气再进入预热器与废气进行热交换。本催化装置共设一个预热器、一个催化室，该系统保证废气能够安全、稳定地催化氧化处理，达标排放。

　　工艺流程说明

　　本项目喷漆废气属低浓度、大风量有机废气，采用转轮浓缩（RCTCR）+催化氧化（CO）的组合工艺进行治理，废气处理流程简图见下图（详见附件工艺图）。

　　喷漆房废气经过收集风管进入三级过滤器（除漆雾）内，把废气中的油漆颗粒清洗和过滤干净后，同时降低废气的温度，而后经入浓缩转轮的处理区，在处理区挥发性污染物（VOC）被吸附除去，净化后的空气从转轮的处理区排入烟囱高空排放；吸附于浓缩转轮中的VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩，热风脱附出的VOC进入催化氧化床（CO）进行氧化分解。而再生后的浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气再经过加热后作为再生空气使用；