搜鱼不锈钢颗粒拌料机SYPMIX002干湿两用高强度无死角

　　颗粒拌料机种类：

　　1.颗粒拌料机结构有全自动抽料机和强制性给料两种(按机型选配使用)，当物料被吸入或进入破碎室时，通过连续的击锤与锤片碰撞，迅速破碎为粉末或颗粒状，然后由离心力或气流作用，经筛孔排入粉碎机下侧叶轮。

　　2.颗粒拌料机混合结构：物料推进器转动时，物料小料斗叶轮室被迫进入输送管，再由推进器抬至搅拌桶顶部，此时物料经均匀抛撒再搅拌桶内，搅拌桶内物料上下上下旋转连续进行，形成混合过程，以实现混合均匀的实际效果。

　　颗粒拌料机设备调试和使用：

　　1.固定机组：机组安装时应保证机组基座水平放置(如不均匀可用木板垫平)，否则的话很容易造成机组机械振动。

　　2.检查各连接部、螺栓是否松脱，人工推杆，检查有无卡卡现象和推进灵活机动，破碎机转子锤片是否灵活机动、安全可靠。

　　3.电源、开关、电线要有安全可靠的绝缘、控制方便，请勿使用与机组配套电动机额定电流不符的引信或熔断线。

　　4.5KW以上电动机必须配有过载防护装置。

　　5.空机(不符合)检查电动机的转动方向，电机应向箭头所指的方向转动，否则的话有可能毁坏机器设备；如果转向有误，可以调换电动机的任何两个连接头位置。

　　6.检查各传动带的开启具体情况(AB叶轮可以左右转动),AB叶轮可以前后转动)，使其适合。

　　7.检查输送管，搅拌机各连接部分是否有漏粉现象，从观察孔观察，主料斗和推进器内是否有杂质，如无杂质，则正常。

　　8.准备饲料一批，称量混合饲料需要的材料。首先开启颗粒拌料机，然后启动粉碎电动机(否则的话会卡死叶轮，电动机也会烧坏)，从副料斗喂入不需要粉碎的物料，炒饼机加碎后，需将原料压碎，两面同时进行，直到主要的副料加工完毕，再继续搅拌5-10分钟，即一次循环结束，成品装袋，然后进行下一批生产。注：加上量小的原料必须逐步增加。

　　9.及时清除物料中的杂质、金属、砂石，以免毁坏机器设备。

　　10.饲料搅拌机磨件主要有电动刀、搅拌器、料箱、相关配件、油封、输送带(刮板)、链条、轴承等。PTO连接轴要经常涂油，根据刀片磨损具体情况，需要及时调整刀片方向或更换新的刀片，经常注意链条松紧，及时调整，经常加润滑油。机械运转时避免饲草物料混合过多，控制机器设备运转时间，减少不必要的燃料消耗，这样就可以节省机器设备年耗。另外，还应注意拌料机的日常维护，及时更换机油及更换转向滤芯、空气过滤器、柴油过滤器等。

　　安全性考虑因素：

　　1.机组必须有接地和漏电保护装置，以保证员工的人身安全。

　　2.机器设备运转时，接木棍、铁棍严禁伸进机器设备内，不得打开机器维修门。

　　3.进料口堵住，不能用手、木棒、铁棍等物料强行进料，可暂停机器设备待进料口清理后再继续工作。

　　4.一般具体情况下，不要用负载启动机组。当机器设备运转正常时，调节控制插板到合适的位置，主副料位应均匀，以电机不超负荷为准。

　　5.在更换孔径小于4毫米以下的筛片时，上料管上设置的进料插板要适当调节，否则的话上料多很容易卡住磨盘、毁坏筛底、烧坏电机及电器部件等。

　　6.设备应安装在远离火源、通风和透光的地方。

　　7.使用混合饲料的机手必须经过严格的训练，熟悉制料机的各种功能和注意事项。操作人员在操作和使用过程中，严格遵守操作规程，不得违规操作。本发明禁止酒后操作，配制机工作时应注意安全，操作者及其他人员必须在本使用说明书中规定的安全距离以外。