营养米食品生产线

　　营养大米生产线简介：

　　1.设备前期设计控制

　　技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。

　　2.零配件选购标准

　　零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比高的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。

　　3.生产控制

　　销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

　　4.检验控制

　　●由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低30%，关键的，精密的外购外协件必须全检。

　　●自制件的加工必须进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。

　　●成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。

　　一、人造大米生产线工艺流程:工程大米生产线人造大米加工机械

　　原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装

　　营养大米工艺流程图：

　　二、营养大米生产线设备配置

　　拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机

　　三、技术参数：

　　四、人造大米生产线工艺组成：再造米强生米生产线复合营养大米生产线

　　1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

　　2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

　　3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

　　4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

　　5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

　　6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；

　　7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。

　　营养大米生产线产品图：

　　公司售后服务承诺

　　1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

　　2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

　　3.定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

　　4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

　　5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

　　6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。