化工电厂搅拌设备

　　搅拌装置搅拌(传动)轴

　　搅拌设备中的旋转轴按安装位置可细分为传动轴和搅拌轴。变速器出口侧为传动轴,与搅拌器相连的称搅拌轴,两者通过联轴器成为一个整体搅拌轴(通常情况下,选用单支点机架时,一般采用釜外带短节联轴器将搅拌轴与变速器出口侧传动轴相连:采用双支点机架时,搅拌轴常与机架中间短轴相连),习惯上则统称为搅拌轴。搅拌轴的轴径大多通过计算确定,其大小不仅要满足强度要求,还应满足刚度要求搅拌轴刚度除与轴径大小有关外,还取决于轴的支承情况,即与所采用的机架型式、联轴器型式、变速器结构,以及是否采用底轴承或中间轴承等密切相关。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备减少了设备内的构件,故应优先选用。若满足下列支承条件之一者,即可按悬臂式搅拌轴计算其刚度。

　　①当变速器中的轴承完全能够承受液体搅拌所产生的轴向力,并在轴封下面设置了

　　个滑动轴承来控制轴的横向摆动,并选用无支点机架者。计算时这种支承方式可看作是一个支点在变速器出轴上的滚动轴承,另一个支点为滑动轴承的双支点支承悬臂式结构,变速器与搅拌轴的连接用刚性联轴器。该支承条件仅适合功率小于4kW的小型搅拌设备。

　　②当变速器中的轴承能够承受部分轴向力,并选用单支点机架者。此时,机架上的滚动轴承承担大部分轴向力,搅拌轴与变速器出轴的连接采用刚性联轴器计算时,这种支承方式看作是一个支点在变速器上的滚动轴承,另一个支点在机架上的滚动轴承组成的双支点支承悬臂式结构。该支承条件适用于中、小型搅拌设备

　　③当变速器中的轴承不能承受液体搅拌所产生的轴向力,但选用了双支点机架者。这时,由机架上两个支点的滚动轴承承受全部轴向力,搅拌轴与变速器出轴的连接应采用弹性联轴器,有利于搅拌轴的安装对中,确保变速器只承受扭矩作用。对于大型设备,或搅拌密封要求较高的场合以及搅拌轴载荷较大时,应尽可能采用该支承方式。