销售，径向挤压水泥管机，径向挤压制管机，芯模振动设备，滚焊机

　　立式径向挤压制管工艺是利用管机主轴的双方向旋转运动，通过挤压头挤压干硬性混凝土，以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管，管机主轴带动挤压头伸入到管模内作旋转运动，将干硬性混凝土甩到管模内壁，在挤压头双向挤压作用下，混凝土被压实，抹光，随主轴提升形成管壁，立式径向挤压制管机具有特殊的构造双向动力头，采用独立传动系统和谐调控制式设计，所生产的的水泥砼管材外压承载能力超过国家标准级管的要求，内水压检验达到标准的要求，相当于3台离心机或3台悬辊机的和平能力，这对于管道工程建设中，在短期内实现指提供各种规格水泥管的要求，无疑是非常优越的，原料采用干硬性水泥砼，可立即脱模，因此既占有管模少，还能大量节约热能及水，在气温较高的条件下也可使用自然养护方式生产水泥管。

　　工艺原理

　　该工艺采用立式生产方法，模具垂直竖立于地面上的底托盘上，承口振动及工位旋转装置置于地坑内，挤压及升降等主要装置均在地面上。

　　径向挤压制管工艺采用半干硬性混凝土，布料机构向管模内喂料，通过挤压成型头的高速旋转挤压管模间的混凝土，挤压成型头的直径尺寸就是管道的内径尺寸，挤压同时上部成型头以一定速度上升，使之成型，下部休整头以反方向挤压、磨光，

　　径向挤压制管工艺生产承插口管时由于承口部分的斜度单挤压难以使混凝土密实，承口部分的成型须配以辅助振动，一般还需喷洒少量的水，以调整承口部分混凝土的塑性。

　　工艺特点

　　立式径向挤压制管作为新型的制管工艺的优点在于采用干硬性混凝土，立式生产后可立即脱模。瞬时挤压成型，每根管仅用2～3min，生产效率高。但同时它的抗渗性较差的缺点也比较突出，需要在制管过程中严格控制各种参数加以修正。

　　总之，径向挤压制管非常适合现代大中型企业的生产。