聚氨酯胶黏剂生产设备 500L搅拌机 600L动力混合机

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　　聚氨酯胶黏剂生产设备：

　　环保型聚氨酯粘接密封胶，是由不同规格型号的聚醚多元醇与 MDI 反 应后形成 NCO 封端的高分子预聚体，一般在高温时（约 80℃以上）为液态；常温下根据分 子量设计的差异，少量为固态。可以与空气中的湿气（水份）发生交联反应固化；形成不可 逆的化学反应，从而可把被粘物牢牢的粘接在一起。使用方便、初粘力高，是近几年快速发 展的一类高性能的系列聚氨酯胶粘剂。产品广泛应用于新能源汽车、动力电池、交通运输、 机械制造、新能源、医疗卫生、航空航天等领域。

　　那么该胶黏剂的生产设备配套如下：

　　1.3000L/5000L搅拌反应罐，用于聚酯、聚醚生产；

　　2.600L/1100L行星动力混合机，用于制胶生产；50L/100L行星动力混合机，也可用于制胶生产；

　　3.5L/10L行星动力混合机，用于研发实验生产；

　　4.包装机：软包/硬包，耗材

　　5.配套配套脱水，抽真空，除尘，自动上粉，红外烘烤装置；

　　600L动力混合机又为何叫500L搅拌机呢，早十年前，佛山精细化工“金银河”研发出来的动混搅拌机，叫500L，按实际物料生产容量的叫法命名，现在大多数企业按料缸容积命名，其实制作都是一样的。

　　600升动混机组成结构：

　　主要设备：一台搅拌混合主机，一台压料机，2个不锈钢料桶(加配价格另算）。

　　搅拌装置：1个高速分散电机，1台带有斜齿轮/摆线针减速机的电机（品牌型电机、减速机寿命长，维护周期短）

　　传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶（可装2层分散盘+1层蝴蝶桨）；双低速搅拌轴则是配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）、不锈钢刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；，刮边刮底板材为高纯度聚四。

　　混合原理：高速分散乳化剪切+低速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。

　　电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS位机系统（轻松在家就能看到数据）,整台设备各机构运行操作控制，操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。

　　液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站,油缸、油泵、电动机、压力表、电磁阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。

　　整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，600L动混机料缸底部有四个重型脚轮方便移动。

　　缸盖及动力系统：主要为动力部分，1台三相异步电动机，1台减速机，机架及行星运动的传动齿轮组件，密封装置，测温探头，视灯，视窗，抽真管口，观察口，真空压力表。

　　缸体：接触物料部分为不锈钢材料焊接经机加工而成，底部一个带柱塞出料口，4个脚轮，定位导轨，缸体外设有固定锁扣装置。

　　底座：焊接结构，约为200~300mm厚的钢构件

　　真空系统：经真空缓冲罐与管道，接真空泵组；可起到脱水、消泡、去味等作用。

　　出料方式：选配液压出料机压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出，泵可用作物料回流循环。

　　其它系统：根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。