隧道钢筋焊网机GL2300产品介绍

　　一、产品简介：

　　隧道钢筋焊网机，是我公司在吸收国内外先进的机电控制电阻焊技术的基础上，自行研制成功的一种自动焊接设备。适用于各高铁隧道、铁路隧道、矿山隧道支护领域，该机型适合于隧道钢筋网的高速生产，与人工焊接钢筋网相比更加节能、高效、环保。

　　二、应用领域：

　　钢筋焊网机、钢筋排焊机主要应用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片。

　　三、工作原理：

　　由电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

　　四、产品组成：

　　由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全装置、辅助托料台、X轴定位装置、排料盒以及废料小车等组成，床身为开式结构，由钢板焊接而成。

　　五、性能优势：

　　1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑；

　　2、纬丝落料机构结构新颖，采用机械控制自动落料，使纬丝放置更加准确；

　　3、拉网采用了PLC控制步进电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确；

　　4、可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置30种不同的网格；

　　5、焊接采用新型高效焊网变压器，扩大了焊接丝径范围；

　　6、为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作；

　　7、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。

　　六、性能特点：

　　焊网机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏，操作更智能化、合理化；可以一次压紧,分次焊接；可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的网孔。

　　七、技术特点：

　　1、焊接效果好：

　　焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。

　　2、焊接牢固紧凑：

　　钢筋排焊机焊网牢固，主机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。

　　3、操作方便，工作效率高：

　　钢筋焊网机纬丝入料采用人工添加，步进电机控制自动入料，落料精准，焊接网片无需裁边，无人人工摆放，经丝采用盘丝循环入料。

　　4、焊接范围广：

　　可焊接各种规格的网片产品，给用户带来了灵活性和方便性。