Hepco海普克一环形导轨应用于无菌灌装系统中的环形导轨送瓶机构

　　HepcoMotion海普克应用案例——环形导轨应用于无菌灌装系统中的环形导轨送瓶机构

　　1、SIG饮料机械事业部SIG Asbofill推出ABF系列无菌灌装系统，ABF系列无菌灌装系统中的环形系统送瓶机构设计要求密封的灌装设备要求系统高速紧凑能够在各种负载条件下长时间高速运行。

　　该HepcoMotion PRT精密环形轨道系统提供了一个理想的解决方案，基于成熟的“安装即省心”效益，这是由于使用一种HepcoMotion制造V型环形导轨系列产品。

　　在这种情况下牛奶可以12000瓶/小时的速率来灌装，连续驱动速度1.4米/秒,以及5米/秒2的弯道加速，采用30个工装滑座。该环形轨道系统直线长度为1800mm，圆弧轨道段为318毫米直径。瓶子在相同的操作过程中密封;机器能够处理从0.25升到2升的包装瓶的运行负荷，适用于高速运转。

　　作为灌装机的轨道系统和每一个轴承都使用不锈钢材质，使得系统清洗容易进行。总的来说奶制饮品对其产品本身的前置处理、外包装和灌装技术的要求有很大的不同。

　　2、在冷链条件下使用洁净灌装技术就能达到10天的标准保质期（或者保值期为21天的ESL奶、发酵奶比如白脱牛奶、酸奶和保健饮料）。

　　奶制饮品对其包装物在配送、储存和销售中的保护功能要求会随着温度的下降而降低，保护功能主要是指奶制饮品稳定的货架保质期和前置处理的要求。

　　在冷链环境中, 不需要考虑UHT奶对光的高阻隔性要求，因此产品可使用透明的PET瓶进行包装。如果对遮光性能要求不高，还可使用套标机贴标或在使用注塑机生产瓶胚时在PET料中掺和一定比例的白色二氧化钛即可。

　　与其他塑料包装相比，PET还可根据需要提供一定的氧气阻隔性。

　　在风味奶中由于不同添加剂/香精的使用会导致口感的变化，因此这些产品的包装对遮光性的要求会降低。同时，如果对该类产品的灌装由洁净灌装改为无菌灌装，它的产品保质期还会相应延长。

　　3、适合非冷链的低酸奶制品的无菌灌装技术

　　UHT奶制饮品在室温环境条件下储存和销售，情况就复杂得多了。这时对低酸产品的保护和灌装技术的要求极其苛刻，因为在低酸条件时，细菌和微生物很容易在室温环境下生存和滋长。

　　对于这种产品的灌装，SIG饮料机械事业部的SIG Asbofill推出了ABF系列无菌灌装系统，该系统使用的无菌技术是采用雾化双氧水喷洒技术对包装物进行灭菌。ABF610该设备集瓶子灭菌、无菌灌装和无菌旋盖或铝箔封盖于一体，高灌装产量达12000瓶/小时(新一代的ABF710TWIN型产量更达24000瓶/小时)。

　　现在这种灌装系统已广泛使用在对低酸产品如UHT牛奶，奶饮品，奶咖啡，风味奶，酸奶等的无菌灌装领域，并且取得了很大的商业成功。SIG ASBOFILL ABF系统的一个重要优势就是无菌区域非常小，使得无菌区域的控制和维持变得即简单又安全。

　　4、在设备生产运转中，瓶身在无菌区域外输送，而只将瓶口部分置于无菌区内进行无菌灌装。灭菌的过程是首先通过对瓶内喷洒一定比例的雾化双氧水和无菌空气的混合体，并在瓶内保持一定的时间以便进行氧化作用；通过双氧水的氧化作用达到瓶内的杀菌效果，这时瓶内的微生物被去除。后，通过无菌热空气将瓶内的雾化双氧水残留带出瓶内。另外，根据不同工艺参数的调整变换，如温度、双氧水剂量和消毒周期等，该设备的灭菌衰减率可从LOG 4提高至LOG 6。

　　5、杰出的PET无菌包装方案

　　无菌灌装技术（SIG ASBOFILL）和PET吹瓶技术（SIG 科柏拉斯）的结合为客户提供了高品质的PET瓶无菌包装方案，既满足了牛奶特有的对微生物质量的要求，也确保了包装瓶对奶制饮品维生素含量和口味的维持和保护作用。

　　SIG ASBOFILL, 以其在无菌牛奶灌装领域的广泛经验能够为客户创造灵活、紧凑而有效的无菌灌装生产线。对ESL奶和UHT奶而言，光线的阻隔非常关键。对氧气的渗透防护只需保持低的要求即可，因为黑暗的环境会抑制氧气的负面反应。如果没有对光线的阻隔并让它在光亮的超市冷柜中储藏，牛奶会在开始的12小时内流失约一半的维生素B2营养成分。

　　除此之外，光线还会破坏牛奶中的蛋白质成分，在产生化学反应后的2～4小时内使牛奶产生一种金属味道，也就是所谓的“光线破损味道”。SIG科柏拉斯的研究发现，有多种途径可以提高PET包装的光线阻隔性能。常用的方法是在PET树脂中提高二氧化钛的含量以及使用白+黑+白的多层PET瓶包装。这种包装的UHT奶在其预定的保质期内可充分地阻隔光线的作用，并将其保质期延长至4个月。