YXR 33高速钢国标是什么标准

　　YXR 33 在650℃温度条件下，碳化物呈点状在晶界及其附近区域析出。在750℃温度条件下，碳化物析出明显加快，在晶界和孪晶上可以清晰地看到碳化物颗粒。而在850℃温度条件下，短时间内便有碳化物颗粒析出，且碳化物链已断开，奥氏体晶内亦有点状碳化物析出。

　　YXR33高韧性热锻高速钢

　　日本日立基体高速钢

　　YXR33是日本日立金属HITACHI metaLS精心研究多年炼制而成的新型热作基体高速钢, 主要是针对传统高速钢韧性较差特点而做大幅度的改善，YXR33既具备高速钢的强度，又有热作模具钢的韧性，在高速钢中显示出较高韧性的基体高速钢,不仅适用于温热精密锻造模，而且适用于耐高热负荷的热作工具用高韧性基体高速钢。

　　⒈YXR33高速钢的特长

　　⑴、极佳的高温强度；

　　⑵、耐磨性及耐裂纹性能优良；

　　⑶、在高速钢中显示出较高韧性的基体高速钢；

　　⑷、具有良好的被切削性和电加工性能。

　　⒉YXR33高速钢的热处理工艺

　　⑴、退火

　　①、YXR3出厂时已经经过球化退火，所以无需再球化退火；

　　②、重新锻造使用时，锻造后请实施球化退火，800~880℃徐冷；

　　③、为去除或软化冷加工或切削加工时产生的应力，减小热处理变形，应进行消除应力退火，加热温度650~700℃,加热时间1h/25mm。

　　⑵、淬火

　　①、以550~600℃和900~950℃分两段预热；

　　②、奥氏体化温度

　　1120~1160℃

　　Ⅰ、标准：1140℃

　　Ⅱ、重视高温强度：1150~1160℃

　　Ⅲ、重视韧性：1120~1130℃

　　⑶、回火

　　550~600℃空冷

　　⒊YXR33高速钢的用途

　　YXR33适用于中温精密锻模、精密热锻造模、冷锻模以及耐高热负荷的热作工具等，使用硬度56~58HRC。

　　⒋YXR3高速钢的化学成分

　　专利钢种，低C-Mo-V系基体高速钢

　　C0.5%；Si0.2%；Mn0.5%；Cr4.2%；W1.6%；Mo2.0%；V1.2%。

　　YXR 33在中温条件下具有良好的韧性、较高的热强度、的热疲劳性能和一定的耐磨性，适宜制作铝合金压铸模、热挤压模等。按GB表示的牌4Cr5MoSiV1代号或外国牌H13性能特点是H系列热作模具钢。在我国广泛应用，H13钢具有较高的热强度和硬度。适宜制作热锻模、热挤压模。以及非铁合金的压铸模等，按GB表示的牌3Cr2W8V代号或外国牌H21性能特点是H系列热作模具钢。H21钢在高温下(650℃)具有较高的强度和硬度，但其韧性和塑性较差，常用于制作高温下承受高应力、高耐耐性的大型顶锻模、热压模、平锻机用热锻模。按GB表示的牌—代号或外国牌HDS-1性能特点热作模具钢。YXR 33

　　YXR 33这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。高速工个钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高。至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。 YXR 33

　　YXR 33

　　用以制造模具镶块和冷镦模具。特点:粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。用途:冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。应用下料、冲孔、成型、冷挤、冷锻等用途之冲头及模具切片、裁剪、修边等用途之塑胶工业之切粒刀塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位YXR 33