| 型号 |
ONW |
类型 |
真空搅拌机 |
| 放置方式 |
立式 |
传动方式 |
电动 |
| 搅拌方式 |
强制式 |
操作压力 |
常压 |
| 操作方式 |
连续式 |
材质类型 |
不锈钢 |
| 装置方式 |
固定式 |
适用物料 |
化学品 |
| 搅拌鼓 |
圆槽型 |
复合方式 |
复合式 |
| 搅拌器安装方式 |
顶入式 |
加工定制 |
是 |
| 每次处理量范围 |
出料1000-3000L |
|
一、前言
感谢您选用我公司行星搅拌机,为了用好本设备,操作工人及相关人员务必阅读使用说明书,掌握正确的操作方法和安全注意事项,充分发挥设备效能。我公司承诺对设备实行终身维护及供应零配件,对操作及维护人员提供技术培训,切实做好售后服务,让您无后顾之忧。
二、概述
行星搅拌机是一种高效,强力行星运动搅拌混合设备,它通过一个电机减速机驱动行星齿轮转动。行星齿系中可设置多组搅拌器,搅拌器绕行星齿系作公转的同时,又绕自身的轴线作自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。设备装有刮壁和刮底装置,将粘在釜壁上和底部物料刮出参与混合,无搅拌死角。使其混合效果更为理想。设备密封性良好,可抽真空、具有良好的脱水除气效果。设备缸盖可液压升降,料缸可以自由移动,操作十分方便。
行星搅拌机广泛应用化工、食品、制药、建材等行业。适用于固液相物料的分散、混合、均质、乳化、反应等工艺过程,特别适合于粘度够大的粘稠物料。是有机硅粘胶剂、各种硅酮密封胶、电子胶、硅橡胶、油墨、电池浆料等生产理想设备。
三、设备构造
设备由底座、立柱、横梁、密封盖、升降油缸、行星齿系、搅拌器、液压升降系统、电器系统和料缸等组成。料缸可设备夹套,可作加热或冷却,加热方法,有电加热、蒸气加热。搅拌器的形式可根据物料的要求,选拌折叶式,框式、麻花式、爪形式。
四、操作方法
按上升按钮,横梁上升到位碰到限位开关即停,推入釜体、到位后作锁紧,按下降按钮,横梁下降浆轴离料缸口约50-100mm即停,确认料缸已安装到位,再点动横梁下降,待浆轴进入料缸后才下降,到位后碰到限位开关即停,此时密封盖上的胶条刚好压紧料缸口口部。
通过变频器启动行星架低速浆轴,从低速调至高速进行搅拌,根据生产工艺程序,可从各管口加入各种材料,适时启动真空泵进行真空下工作,停止工作时应从高速调至低速、停止转动,打开真空阀放空才能升起横梁,拉出料缸进入下一轮工作。
五、安全注意事项
1、 工作前应检查各部位正常后才能投入使用、决不能设备带病工作。
2、 待搅拌的料缸中不能留下工具或者硬杂物避免损伤浆轴。
3、 横梁下降时头和手不能伸入料缸口内。
4、 浆轴不能在没有料缸中快速转动。
5、 停止工作时应从高速缓慢调至低速,非紧急情况下不能乱用急停车。
6、 抽真空时应待粉料与液体浸透后才进行,避免粉料吸入泵内而损坏。
7、 工作结束时,把空料缸推入横梁下降至桨叶伸入料缸内然后切断电箱总电源。
六、设备维护保养
1、定期检查电机、减速机是否正常,机座螺栓作紧固,减速机油位保持在刻线内,链条三角带松紧作调整。
2、升降油缸导套处应保持清洁,每班次应加注少许机油保持良好润滑,行星架及轴承座加注专用油脂,3—5年内不需换油。
3、油站油箱液压油工作2500小时应作更换,或根据油质情况过滤后再使用。