纳米导电银浆分散胶体磨

　　导电银浆胶体磨，纳米导电银浆胶体磨，导电银浆高速胶体磨，导电银浆管线式胶体磨，纳米导电银浆分散胶体磨.IKN导电银浆胶体磨采用独特的结构设计，磨头精密度高，并配合超高速的转速，转速可达14000rpm，研磨分散效果更佳。

　　纳米导电银浆分散混合设备，纳米银粉分散，银粉比表面积较大，生团聚很难分散，如何将银粉制成导电银浆 导电银浆的制备，炭黑的制备，银粉的分散，炭黑的分散，高剪切分散机可帮您解决此类难题。结合客户实验案例，采用IKN研磨分散机进行银粉处理，不仅生产效率快，一般研磨5-10遍即可；而且这种方式相对于三辊机以及砂磨机而言，物料损失更小。

　　IKN改进型胶体磨综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的xian进水平。

　　胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用##几何机构的研磨定转子，表面处理和材料，可以满足不同行业的多种需求。

　　IKN高剪切胶体磨高剪切采用了三级错齿磨头定转 子，磨头定转子间隙在0.2-0.7mm之间，间隙可通过调节高速匀浆机本身的调节柄来调节设备间隙，在转速不变的情况下，间隙越小，高速研磨、分散效果会越好。高速胶体磨顾名思义，管线式高速胶体磨有着非比寻常的转速，IKN工程师们通过改变皮带轮的传动比例，是原本只有3000rpm的电机，经过传 动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明，在磨头定转子间隙不变的情况下，转速越高，高速匀浆机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的 效果，我们提供丹弗斯变频器供客户选择，高速匀浆机在变频后转速可以达到14000rpm，是guo内设备转速的4-5倍，可谓是ji速。

　　IKN高剪切胶体磨由电动机、连接体、磨头等组成，磨盘采用不锈钢锻压制成，磨盘表面有三个以上沟槽，分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同，越是 向外延伸一级，磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分： 硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理，增强刀齿的硬度，起到更耐磨、耐 腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节，其功效为剪切率大、线速度长、无死角、处理量大、均质细化效果好。

　　CM2000系列高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成 的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的 距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

　　胶体磨内部结构及分析：

　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

　　混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

　　剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

　　研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

　　1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

　　2、可使用较硬的各类易碎颗粒；

　　3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

　　4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

　　5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

　　三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

　　胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：

　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。

　　2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。

　　3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。

　　4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。

　　5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。

　　胶体磨的型号参选要点：

　　粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。

　　粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。

　　粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。

　　普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。

　　郑重说明

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