l
迪能激光为你介绍30kW超高功率激光切割设备的市场应用
当今的金属板材焊接加工工艺过程大致为：金属板材下料→板材边缘加工→装配与焊接→热处理→机加工→完成，板材的下料切割是焊接加工过程的步，目前市场上常规的板材切割工艺大体分为：火焰切割、等离子切割和激光切割。
中厚板切割方式对比
对于中厚板材下料切割的主要方法在五、六十年代用氧乙炔火焰切割；七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。各种切割下料方法都有其优缺点，在工业生产中有一定的适用范围。
火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。切割设备的成本低，是切割厚金属板经济有效的手段，但与等离子相比较，火焰切割的热影响区要大许多，热变形也比较大，无法对铜、铝等有色金属及不锈钢进行切割，且环境污染较为严重。
等离子切割，切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割精度高于火焰切割。但是切割厚板锥度较大，割缝较宽，批量加工的情况下会造成大量的材料浪费，并且会产生有害气体及大量烟尘，造成污染。
与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可切割材料的种类多。激光切割技术的出现，开辟了激光技术在工业应用的新领域，在微电子、轨道交通、模具、汽车制造等领域的应用市场前景广阔，激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。
大功率激光切割技术
随着当今重工业的不断发展，激光切割已经逐渐从薄板切割行业向厚板切割领域过渡，意味着激光切割将进入大功率的时代，迪能激光做超高功率的光纤激光切割机。
针对新时代工业制造对金属切割精度与厚度提出的新需求，激光切割机的可实现功率越来越高。如今，大功率激光切割设备已广泛应用在几乎所有板材加工制品的上游，大到航天飞机、轮船、汽车，小到洗衣机、冰箱、空调等，都离不开大功率激光切割机。除了工业制造，大功率激光技术及装备亦是国防战略和新兴产业的制高点之一，对国家安全和国民经济建设起着重大支撑作用。从工业发展来看，大功率是激光切割行业发展到一定阶段的必然产物，也是行业的大势所趋。
在金属板材加工行业，激光切割机已经建立起独有的加工优势，表现出高效率、高质量、高精度的特性，正在逐步取代传统的加工工艺。但是在中厚板加工领域，激光切割却面临着一些困难：厚板切割需要更高的激光设备功率，技术难度大；大功率激光切割技术被国外先进企业垄断，国内技术发展受制于人；随着板材的厚度增加，切割工艺难度越来越高，需要大量的试验和探索，从而得到稳定的切割工艺参数；板材越厚，切割速度越慢，用户的生产效率会受到严重制约；随着功率及板厚的增加，切割机本身的承载力，抗烧灼能力，除尘能力也需要进行相应的提升。
18824637778