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1、导体 5、缓冲阻水层 2、内屏蔽 6、金属护套 3、绝缘 7、外护套 4、外屏蔽 三、产品特性 1、使用条件 额定电压：U/U0（Um）=64/110（126）kV 导体截面积（mm?）：240-1600 聚氯乙烯护套电缆敷设前24h温度：≥0℃； 电缆导体允许的长期最高工作温度：90℃； 短路时电缆的最高工作温度（最长5s）：250℃ 电缆的最小允许弯曲半径：20D。注：D为电缆实际外径。 2、结构要求 1) 导体 导体采用用铜线或铝线绞制而成，导体截面800mm2及以下采用层层紧压方式，导体圆整度好，紧压系数高。导体截面1000mm2及以上采用分割导体，有效的减少了导体的集肤效应，提高电缆的载流量。对于分割导体我公司生产最大截面为3000mm2导体。 导体中可绞入吸水膨胀材料，以实现沿导体的纵向阻水。 2) 绝缘 导体屏蔽，绝缘，绝缘屏蔽采用VCV立塔三层同时挤出。公司立式交联车间高129m，车间内装有三条立式交联生产线，三条生产线均配备有前后置预热系统，可有效去除导体内潮气，并使绝缘加热更趋均匀。生产线均装有在线侧偏仪，以控制绝缘偏心在最小范围内。在线应力消除系统可有效减小绝缘线芯内部残余应力，进一步提高电缆电气和机械性能。三条生产线均采用全干式交联及冷却方式。 3) 绝缘去气 由于高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘厚度较厚，交联高温高压条件下会产生交联副产物，为加快交联副产物的释出，交联线芯进入下一道生产工序前要进入绝缘线芯恒温烘房进行去气处理。加快气体排出，有效地减小了电缆在敷设运行过程中发生事故的可能性。 4) 纵向阻水层和缓冲层 为了缓冲电缆绝缘在运行过程中的热膨胀及实现电缆防水，在绝缘屏蔽和金属套之间有缓冲阻水层，公司采用膨胀缓冲性能优良的半导电缓冲阻水带绕包在绝缘上，半导电阻水带导电率均匀，并在金属护套和缓冲层间留有能够吸收电缆线芯在周期负荷下及短路温升时线芯膨胀的余量。