高精度直线导轨 台稳精机滚柱滑轨 T-WIN精密研磨斜齿条

　　1）LR系列滚柱型直线导轨副以圆柱滚动体替代一般的钢珠滚动体，滚动体与导轨、滑块为线接触，相较于一般钢珠型直线导轨副，在承受相同负荷时的弹性变形量更小，因此在相同尺寸的直线导轨副上可提供更高的刚性和负载能力；

　　2）LR系列导轨副采用滚柱45度组合，不仅可以承受上下和左右方向更高的负荷能力，同时可利用预压调整增加其刚性，让导轨副具有超高负载能力。

　　3）为更有效防止切削或异物通过螺栓孔进入滑块内部，影响直线导轨副的运行精度及寿命，LR系列为用户提供全系标配防尘钢带型产品；

　　防尘钢带采用不锈钢制造，卡装在导轨上，有效防止异物在安装孔内的积累。

　　防尘钢带优点：（a）一条导轨上所有安装装孔仅需一条防尘带;（b）防尘带可重拆装使用;（c）安装方便快捷;（d）避免一条导轨因多个防尘帽安装不规范导致滑块出现卡顿现象；（e）与滑块上密封件相结合，拥有更好的防尘效果。

　　3、安装注意事项

　　安装导轨和滑块时必须注意定位侧肩部和根部的干涉问题，避免因此产生安装精度偏差。

　　4、润滑

　　直线导轨副润滑的主要目的是减小摩擦、降低磨损、防止过热，破坏其内部结构，影响导轨副的运动功能。

　　台稳直线导轨副出厂之前均已注入适量润滑脂（LX-EP2），以保证直线导轨副在运动过程中的良好润滑，同时导轨表面会涂抹专用防锈油（R5322A）,如客户需要油润滑可跟我们说明，出货之前将不注入润滑脂。

　　润滑脂的寿命随规格、导轨类型、工作条件等因素的不同而不同，并且还受水含量、气体、润滑脂类型及其他杂质影响，因此润滑脂的实际寿命很难估算。决定是否要补充或更换润滑脂最常用的方法是检查润滑脂的消耗，用肉眼或显微镜检查样本润滑脂的损耗状况，如果损耗量达到10%左右就需要补充或更换润滑脂了。一般工作情况下大约100KM的距离或6个月——1年更换一次。