sh供应天津超声波逆流提取机组  双和超声
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sh供应天津超声波逆流提取机组 双和超声

价格 500,000.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 济宁双和
型号 SH-TQ/3/CN1
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济宁双和超声设备有限公司
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主营:
超声波提取设备,低温真空浓缩设备,逆流提取设备,超声波清洗机,超声波全自动清洗线

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地址: 山东济宁市济宁市高新区黄屯街道办事处327国道666号

产品详情
品牌

济宁双和

型号

SH-TQ/3/CN1

用途

工业用

应用领域

化工

材质

304不锈钢

转鼓直径

80

额定转速

40

工作压力

30

工作温度

20

功率

0.75

加工定制

适用对象

酒精

电机功率

0.75

外形尺寸

3000*45*300

重量

4000

产地

济宁

厂家

济宁双和超声设备有限公司

  超声波逆流提取机组

  一、产品简介

  超声波逆流提取机组是按照现代天然产物(尤其是中药)的生产理论和规律,经过多年研制时间而发明设计的。本机组由一定数量的有特殊装置、外设加热夹套的浸出单罐与输料、输液管道连接而成(加大行程是为创造zui大的浓度差)。提取温度可根据物料特性合适选择,载热体一般为蒸汽,也可为热水或导热油(便于低温时自控),按中药提取理论,一般药材浸出时*温度约80摄氏度,以保持热敏性成分不被破坏,淀粉等不易浸出,减轻下道过滤工序的难度。

  超声波逆流提取机组为逆流工艺,药材自投料口自动定量投入,溶剂则由进液口控量注入,在特殊装置推动下,浸出液和药材形成相反的连续逆流浸出过程。从zui前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,从zui后面排出的是几乎不含有有效成分的药渣,进而进入挤汁机或溶媒回收器处理干净,既节省又*。整套装置属封闭系统,既适宜挥发性有机溶媒浸出,亦适合水为溶剂浸出,洁净卫生,加料和排渣都自动完成,操作方便。清洗时打开上部门盖既可进行,符合GMP要求。

  二、产品用途和应用领域

  用途:从植物、动物等中药材中提取各种有效药物成分。

  应用领域:中药厂 、天然产物提取厂、生物制药厂、植物农药厂、化妆品厂、健保品厂、食品厂、饲料厂等。

  三、产品的创新点

  发明出一种超声波加工处理装置,并将它创造性地和连续化管道式提取设备结合起来;

  将超声波技术应用到中药和天然药物的工业化提取。

  将工业自动化控制技术应用到中药和天然药物提取。

  四、产品的技术水平

  创新发明的超声波加工处理装置,获得发明,*,在上。

  创新发明的连续化管道式超声波提取成套设备,添补空白,在上处于。

  五、经济和社会意义

  经济效益

  1、配备超声提取先进技术,提取时间显著缩短,是常规方法的1/6~1/12;得率不同程度的提高;提取温度相比高温煎煮,降低30~40℃,杂质减少,提高含量,有利于分离纯化,综合能耗降低,是常规提取设备的1/3~1/6。

  2、连续动态逆流提取,生产效率大幅提高,单套设备提取能力可达500kg/h,适合于大规模单味中药材的提取。

  3、整套设备连续化作业,实现工业化集中操作控制,减少作业人数,降低劳动强度,减少过程损失,节约生产成本。

  4、配备药渣连续处理系统,提取后的药渣经沥干、挤干、烘干,药液损失小,有机溶剂回收彻底,耗能少,解决了传统提取罐药渣中残留有机溶剂回收难的问题,适合于使用各种有机溶剂提取。

  社会效益

  1、改变了中药提取用釜罐熬煮或渗滤这一传统的提取方式,为中药和天然药物提取新增一种先进的手段,提升了我国中药和天然药物生产关键技术和装备,提高了中药产业的竞争力,有力地推进中药现代化和化建设。

  2、提高收率,提高原料的利用率,减少资源浪费。

  3、降低能耗,提高资源的综合利用率,减少污染。

  4、连续化生产、工业化控制,减少人为因素的影响,有利于生产质量控制,标准化建设。

  六、产品的先进性

  1、连续逆流超声波提取设备和传统提取设备

  

  连续逆流超声波提取机

  

  热回流多功能提取罐

  

  提取的机理

  

  1.超声波加速提取溶媒的活性,提高渗透、溶解、扩散的速度。

  2.连续化逆流提取,在提取管的各个段,提取溶媒和药物始终保持zui大浓度差比,提高参透、溶媒。扩散的速度。

  3.辅助加热加速提取煤的活性,高参透、溶媒。扩散的速度。

  4.搅拌装置提高药材和提取溶媒交流混合接触,提高提取的速度和均一性。

  

  1.加热加速提取溶媒的活性,提高渗透、溶解、扩散的速度。

  2.搅拌装置提高药材和提取溶媒交流混合接触,提高提取的速度和均一性。

  

  效果

  

  提取能力

  

  zui大单套(提取管总容积5000升)日提取药材可达10吨

  

  zui大单罐(6000升)日提取药材为1.5吨

  

  提取时间

  

  10-40分钟/minutes

  

  2-10小时/hours

  

  提取率

  

  提取率高、稳定、杂质少

  

  提取率低,不稳定,杂质等不确定成分多

  

  耗能

  

  电能为主,辅助蒸汽加热,是提取罐的1/2-1/3。

  

  蒸汽加热为主,耗能大

  

  温度控制

  

  配置

  

  从低温5{摄氏度}到高温90度可控

  

  从低温20度到高温100°

  

  低温

  

  提取时间短,操作简单,达到工业化,是低温提取的*设备

  

  时间长、得率低、生产能力小,无法满足低温提取的工业化要求

  

  高温

  

  在同样提取取得率的条件下,提取温度比提取罐降低30-40度

  

  必须在高温下提取

  

  提取溶媒

  

  密封防爆,配置冷凝器,可使用各种有机溶剂

  

  压力

  

  提取罐内为常压,无法增压

  

  提取罐内可适当增压

  

  清洗清理

  

  各个管段内均匀排布旋转喷淋清洗球,实现WIP在线清洗

  

  顶部配置旋转清洗球,实现WIP在线清洗

  

  原料药材粒度要求

  

  需粉碎

  

  可保持药材原状

  

  生产操作

  

  提取过程中实现料液进出连续化,具有以下优点

  减少过程损失;

  药渣经排揸管斜向上沥干排除,直接进入挤干机(水提),挤干后进入烘干机(溶剂提),药渣中残留的有机溶剂高效率低耗能回收。

  3.自动连续排渣,减轻劳动强度,避免对车间的污染。

  

  间歇式批次操作,无法实现连续化处理

  药渣在提取罐内加热回收残留有机溶剂,效率低,回收量小,耗能大。

  人工进行药渣排放,劳动强度大,有一定的危险性,对车间有污染。

  

售后服务

商家电话:
13853746518