铝合金升降机升降高度10米高空作业平台

　　供应高空升降平台，迅升高空作业车高空作业车是一种多用途的高空作业机械，其功能将载有作业人员和使用器材的平台送到指定高度进行空中作业的特种工程设备。这种设备被广泛用于工矿车间、高大厅堂、等。整机由平台、伸缩油缸、单梯式或双梯式防转机构、底盘油箱、支腿、行走轮等组成。平台有伸缩油缸直接顶升，当启动电机时，由电机带动齿轮泵供油，油液经单向阀及电磁通道输入油缸，伸缩油缸则逐节上升，当平台升到高度时系统压力也就达到了额定工作压力，此时有溢油阀卸荷，油压保持在恒定的工作压力，停机后单向阀保压，平台便停留在的工作位置，平台可根据现场的作业高度在高度以下任意位置停留套缸式高空作业平台高空作业车的颜色以工程黄的颜色为主，不论是在白天和黑夜，黄色比较醒目。另提供多种选择。

　　双桅式铝合金升降平台采用高强度铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点，并能够上下操作，广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的安全伴侣。酒店、物业保洁、车站、工厂等进行高空作业工作。是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的安全伴侣。

　　双桅柱铝合金升降机是全新设计的新一代产品，整体采用高强度铝型材精制而成。由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动小。采用双桅柱式结构，载重量大，工作台面大，稳定性好，运转灵活，推行方便。它轻盈的外观，能在小的空间内发挥的举升能力。台面可加装活动台面，可有效增加作业面积，不产生作业死角。

　　双桅柱铝合金升降机适用范围：该升降机广泛用于厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等。可用作电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人或双人工作的高空作业。

　　铝合金升降机根据升高高度分为单柱、双柱、三柱和四柱式，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳等优点，能够上下操作，铝合金升降机广泛用于店宾馆、车站候车室、机场候机楼、影剧院、展览馆、体育馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的全高空作业伴侣。 单柱铝合金升降机：该系列产品为室内型，广泛适用于星级店，大型超市等各行业大厅、厂房内的高空作业，具有升降平衡，操作方便，能进入一般门厅，可随意进出电梯且耗电少、无污染、工作时不伤地面，可用于贴墙工作及探出作业，工作无死角。单立柱式铝合金电动升降机配上龙门跨架附件，非常适合于影剧院、会堂、教堂等的维修工作。该龙门跨架组装容易，操作省力，移动灵活，可跨越高度达.m的固定座椅等障碍物可在台阶上稳定作业。高强度矩形钢管制作刚性、稳定性好。配有万向脚轮，机动灵活。两端架跨距可调，能适用于跨越不同障碍物的要求。两端架垂直可调，可用于一定坡度的斜面或台阶上作业。该系列产品为室内型，广泛适用于星级店，大型超市等各行业大厅、厂房内的高空作业，具有升降平衡，操作方便，能进入一般门厅，可随意进出电梯且耗电少、无污染、工作时不伤地面，可用于贴墙工作及探出作业，工作无死角。铝合金升降机配上龙门跨架附件，非常适合于影剧院、会堂、教堂等的维修工作。该龙门跨架组装容易，操作省力，移动灵活，可跨越高度达.m的固定座椅等障碍物，可在台阶上稳定作业。高强度矩形钢管制作，刚性、稳定性好。配有万向脚轮，机动灵活。两端架跨距可调，能适用于跨越不同障碍物的要求。两端架垂直可调，可用于一定坡度的斜面或台阶上作业。

双人工作高空作业平台型号：GTWY10-200

性能特点：双人工作铝合金升降机，工作高度可达11.7米，配有地面、平台两套操作按钮及围栏自动升降系统，方便使用操作，电动液压升降，升降柱采用双链条式高强度铝合金型材，安全可靠升降平稳，无噪音液压单元经久耐用，设备移动方便灵活。

　　使用场所：酒店、物业保洁、车站、工厂等进行高空作业工作。

　　售后服务：设备提供一年整机保修，终身维护及供应零配件。

　　桅柱铝合金式升降机根据升高要求和载重可分为：单桅柱铝合金升降机、双桅柱铝合金升降机、三桅柱铝合金升降机、四桅柱铝合金升降机和多桅柱铝合金式升降机。铝合金升降机整体由刚强度航空铝型材质精制而成，由于型材强度高，升降机的偏转与摆动小。同时该系列产品运转灵活，载重量大，平台面积大，推行方便，能在小的空间内发挥较高的举升能力。该升降机广泛应用于厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等，用于电力线路、照明电器、高价管道等安装维护、高空清洁等单人或双人高空作业工作。

　　升降机常见问题与保养

　　一、铝合金升降机升不起或上升力弱

　　1.检查溢流阀压力调节是否过小，释放的油量带动不了铝合金升降机起落，可以调整压力到要求值。

　　2.检查油缸是否内泄，如果内泄可维修油缸漏油点或更换油缸组件。

　　3.检查换向阀是否卡紧或内泄，维修调整或更换阀组件。

　　4.油面是否过低、进油滤油器堵塞现象，可加足油，清洗滤油器。

　　5.供油泵是否有毛病，检查或更换供油泵。

　　二、操作杆沉重

　　1.操作杆机构有毛病 检查、调整、更换不合格零件；清洗阀件；检查液压油清洁度

　　2.控制阀阀芯卡紧(制造、安装问题、污物问题)

　　三、液力变矩器及补偿系统有毛病，如液力变矩器无力，动力换档失灵，油温过高、动力换档失灵等

　　(1).快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏

　　(2).油污染严重 检查阀卡死原因并作相应排除，过滤或更换液力油

　　(3).油温升高过大 检查冷却器是否有毛病，检查液力油质量