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电火花线切割加工的分类极其各自的特点是什么？
1、它以0.03～0.35mm的金属线为电极5261工具，不需要制造特定4102形状的电极。（2）虽然加工1653的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都可以加工。
2、轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
3、可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高（5）依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。
4、采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
5、无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
6、任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
7、采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
数控电火花线切割加工的特点是什么，主要应用于何处
1、加工时产2113生的切缝窄，金属蚀除量少，有5261利于材料的4102再利用。
2、可以加1653工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。
3、电极丝损耗小，加工精度高。
2，开机前要调节行程拨叉。
1、将电极丝盘置于伸出轴上，施于阻力。然后将电极丝一端经排丝轮卷绕到丝筒并用螺钉压住均匀上丝，当达到所需上丝量时剪断电极丝，电极丝的一端挂上排丝轮、导电块、导轮、挡丝棒等绕装顺序，回到滚筒上并压紧。
2、调节行程挡块间距，保证两端有5～10mm缠绕长度的余量。
3、线切割上丝时留意转向和运丝工作台移动方向，防止冲击行程。
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