PE,PP木塑塑木挤出生产线设备，张家港木塑塑木设备厂家

　　· 木塑复合（WPC）材料是采用木质纤维材料（包括木屑、秸秆、稻壳等）与热塑性塑料（主要是废旧塑料）复合而成的一种新型环保材料。它的优点在于既具有塑料材料的良好加工性能以及拉伸、冲击性能以及防虫蛀、防腐蚀，又具有木质材料良好的切割、顶钻等后加工性能，并具有良好的木质外观，它在家具、包装、建筑等领域是木材较好的代替品，本公司生产的木塑型材，生产分PVC木塑发泡生产线和PE/PP木塑生产线两种。其挤出机具有低温塑化、低剪切、高扭矩排气充分等特点。

　　PVC和PE木塑型材生产线

　　这类生产线主要用于生产PVC型材， 例如天花板， 装饰条， 地板， 屋檐口，板材，窗子，门边框和门板。

　　特性：

　　1. 锥形双螺杆挤出机， 适用于生产PVC粉和木塑原料

　　2. 通过更换模具，同一生产线可以生产多种不同PVC制品

　　3. 辅助设备：混合机，模具， 真空定型台， 牵引机， 切割机和堆放架

　　技术数据

　　PE/PP木塑制品生产线技术参数及相关性能

　　1、 PE/PP木塑制品生产线程示意图

　　2、PE/PP木塑制品技术参数及相关性能

　　B 1、SJZ65/132锥形双螺杆挤出机

　　a) 挤出系统: (螺杆＆机筒)

　　1.11螺杆＆机筒,国内知名品牌

　　1.12螺杆直径: Ø65mm,132 mm

　　1.13设计产量:150 ~ 200 kg/h

　　1.14螺杆结构专为PE/PP设计, 通过锥形咬合方式,进行异向旋转，

　　1.15转速: 1 ~ 34.7r/min.

　　1.16螺杆材质: 合金钢 - 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理,

　　1.17氮化层深度: 0.5~0.7mm, 表面硬度: HV740~940

　　1.18螺杆芯部温度控制 :螺杆芯部采用内循环恒温装置，通过循环导热进行螺杆芯部的温度控制。

　　1.19机筒材质: 合金钢 - 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理, 氮化层深度: 0.6~0.7mm, 表面硬度≥ HV940

　　1.20机筒温度控制系统 :

　　加热区: 铸铝加热圈 + 不锈钢表面外壳 + 冷却风机

　　冷却装置: 风机用空气作为介质提供，提供的温度控制

　　加热区数量: 4区, 加热总功率24kw.温度范围50~300℃

　　冷却风机功率: 3× 0.25kw/台

　　螺杆＆机筒质量保证: 先进的加工、检测设备，严格的热处理控制工艺，

　　b) 定量喂料系统:

　　1.21采用不锈钢喂料料斗

　　1.22 定量喂料装置

　　1.23 喂料电机功率: 0.75kw 三相异步电机,与微型摆针式变速器相连,电机转速范围 10 ~1500 r/min.喂料螺杆转速范围: 1 ~ 50 r/min.

　　1.24 喂料装置速度调控，由ABB交流变频器控制

　　c) 真空排气装置：

　　1.31 真空泵：直联水环式真空泵 1 台

　　1.32 真空泵功率：2.2 Kw

　　1.33 真空泵电机工作方式: 三相异步电机

　　1.34 真空度: 0~ -0.075 Mpa

　　d) 传动减速系统

　　1.41采用高扭矩减速箱.

　　1.42水冷降温装置.

　　1.43减速箱齿轮材质: 20CrMoTi, 齿轮减速, 采用硬齿面斜齿面结合，齿轮渗碳磨齿处理.

　　1.44 采用德国技术, 使用寿命长, 低噪音，低热量.

　　1.45 卧式减速箱,主电机通过连轴器与减速箱相连.

　　分配箱: 通过超锥齿轮由单轴扭矩输出转变为双轴扭矩输出

　　e) 主电机系统

　　1.51 交流主电机 ，皖南电机。

　　1.52 主电机功率: 37 kw , 380V, 50Hz

　　1.53 主电机调速方式: 由日本日立或ABB交流变频器控制。

　　f) 挤出机外形尺寸及重量

　　1.61 外形尺寸: 4250×1500×2200 mm

　　1.62 中心高: 1000mm

　　1.63 主机重量：4000Kg

　　g) 电气控制系统

　　1.81 温度控制系统, 采用日本RKC温控表；

　　1.82 交流变频器选用ABB变频器

　　1.83 紧急停车装置及报警系统

　　h) 报警系统检测范围:

　　1.91过电流保护报警功能

　　1.92螺杆脱落松动自动报警停车功能

　　1.93恒温油箱缺油报警

　　B2. 240 真空定型台

　　2.1 水箱水槽均为不锈钢材质.

　　2.2 定型台长度: 5000mm

　　2.3 定型台宽度: 1100mm

　　2.4 定型台铝导轨中心距：380mm

　　2.5真空泵: 4 KW 水环式真空泵 ；安装精度高、防震动、带过电流保护。（冬天必须放水，以防冻坏）

　　2.6真空度:0 -0.09 Mpa

　　2.7水泵功率及数量: 3kw台；

　　2.8真空气嘴数量: 30 只

　　2.9水嘴数量: 30 只

　　2.10定型台面轨道材质形式及断面形式：不锈钢水槽，模具连接轨道用铸铝型材，表面硬质阳极氧化处理或喷银粉漆，托架与集水管为一体，采用不锈钢方管，耐磨耐腐蚀。

　　2.11气、水嘴接头位置及方式: 气嘴球阀在机身上方

　　2.12 电气控制柜及操作面版均有防水保护.

　　2.13 涡流吹风机: 0.75kw. 用于吹干制品表面水渍

　　2.14 定型台前后移动装置: 由丝杆连接定型台与牵引机, 丝杆减速电机功率0.75Kw,电动控制定型前后移动

　　2.15 定型台上下位置调节:电动升降，由2台丝杆电机控制,四部微型丝杆减速器传动.

　　B3．240锯片式切割机

　　3.1 切割电机功率: 1.5 KW

　　3.2 切割大宽度: 240mm 大切割高度：120mm

　　3.3 吸屑风机功率: 0.75 KW

　　3.4 切割控制由手动自动两种控制

　　3.5 切割刀片: 合金, 适合PE型材的切割 – 锯片外径550mm

　　3.6 切割时由胶块压紧装置提供准确切割精度.

　　3.7 切割工作台移动和刀片起落由汽缸控制和时间控制.

　　3.8 工作压力: 0.5~0.7 Mpa

　　3.9 可以选择手动切割和自动切割模式.

　　3.10 数字编码计长

　　3.11 切割电气部分: 法国施耐德

　　B4. 240 翻料架

　　4.1 翻料架长度: 2.5m

　　4.2 汽缸翻动, 限位开关计长

　　4.3翻料架形式：可拆卸式，翻料架制品接触部分由橡胶块包覆.

　　B5. 300弹簧上料机

　　5.1 该设备主要给挤出机上料：

　　5.2 弹簧上料电机功率1.5KW；

　　5.3 额定输送能力：300kg/h。