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适用：
生化仪器：生化仪器容易受到塵埃、油脂、油垢、研磨粉、銹、氧化膜的污染，用人工清洗勞动強度大、时间长，而採用超声清洗就可以很好解決以上問題。
各种电子设备：电子设备长时间使用后，很容易在集成塊的连腳间、元器件出腳间和印制电路板上吸附塵埃，而一些接插连件上，也容易被油污、塵埃污染，或是形成一层氧化膜。这些情況对电子设备的正常使用肯定會留下較大的隐性故障，而導致电子设备的損壞。超声波清洗机则可簡潔、方便地清洗掉这些污染，以保證设备的完好使用。
超声波清洗机全自动单槽式实验室专用清洗机
CD-L系列恒功定频数控式加热定时产品介绍
品牌：EIWEI/亦为
型号：CD-L4A
特性：恒功定频数控式LED显示，清洗精度、洁净度高。
功能概述：
1、基于高性能超声组件匹配双保护电路，使功率平稳输出；
2、选用高精度加热器件匹配恒温系统，使液体温度精确；
3、恒定功率与温度保证清洗对象高洁净度，提高了物件的清洗精度；
4、数控式LED操作平滑稳定，提升操作科技感，美感与质感兼具；
5、超声空化作用均衡，兼具清洗、助溶、乳化、分散、提醇萃取、消泡破碎；
6、恒功定频提高了超声密度均匀性，特别适用于高精密度物件的清洗应用；
7、6L及以上型号配有排水系统及防滑提手等人性化配置；
8、产品具有CE/ROHs/FCC等产品认证及知识产权保护。
产品参数
| 型号 | 内槽尺寸(L*W*H)mm | 外形尺寸(L*W*H)mm | 容量 | 超声功率 | 超声频率(Khz) | 加热 | 时间 | 加热温度(℃) | 包装尺寸（mm） | 净重（Kg） | 毛重（Kg） |
| (L) | (W) | 功率 (W) | (Min) | ||||||||
| CD-L1 | 150*140*65 | 175*165*200 | 1.3 | 60 | 40/（28KHz可定制） | 100 | 0~99 | 0~80 | 245*235*280 | 2.3 | 2.7 |
| CD-L2 | 150*140*100 | 175*165*230 | 2 | 60 | 100 | 0~99 | 0~80 | 245*235*310 | 2.5 | 2.8 | |
| CD-L3 | 240*140*100 | 265*165*230 | 3 | 120 | 100 | 0~99 | 0~80 | 330*240*310 | 3.2 | 3.7 | |
| CD-L4 | 300*155*100 | 325*175*230 | 4 | 120 | 100 | 0~99 | 0~80 | 400*240*315 | 3.7 | 4.2 | |
| CD-L4A | 300*155*100 | 325*175*230 | 4 | 180 | 100 | 0~99 | 0~80 | 400*240*315 | 4.2 | 4.7 | |
| CD-L6 | 300*155*150 | 380*175*315 | 6 | 180 | 300 | 0~99 | 0~80 | 450*255*380 | 5.4 | 6.3 | |
| CD-L10 | 300*240*150 | 380*270*315 | 10 | 240 | 300 | 0~99 | 0~80 | 450*340*380 | 7.4 | 8.3 | |
| CD-L15 | 330*300*150 | 390*325*325 | 15 | 360 | 500 | 0~99 | 0~80 | 450*390*395 | 9.4 | 10.3 | |
| CD-L22 | 500*300*150 | 580*335*375 | 22 | 480 | 500 | 0~99 | 0~80 | 655*420*450 | 13.3 | 14.9 | |
| CD-L30 | 500*300*200 | 580*335*375 | 30 | 600 | 500 | 0~99 | 0~80 | 655*420*450 | 13.8 | 15.4 |
超声波清洗机的操作规程及注意事项
1.超声波清洗机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。
2.清洗机应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体和环境中使用，并避免剧烈震动。
3.开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是否正常，机器是否有漏液现象，保证各清洗槽清洁。
4.清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。
5.发生器背面应留有足够的散热空间。
6.确保机器有良好的接地，以避免人身伤害事故。
7.放入清洗液和工件，关闭防护罩。设置温度、时间、电流等清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。
8.工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响清洗效果。
9.将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在上下料及清洗过程中划伤表面。
10.在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。
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