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一、产品简介：
陶瓷齿轮环填料是在吸取多种惯用产品（鲍尔环、异鞍环、阶梯环等）的优点，经多次实验后而研制的新型填料，它是由多条均匀排列的曲径及两圆筒构成的一个整体，在外圆筒上大开孔，两圆筒上下底开缺。齿轮环工艺改形产品两圆筒上下底不开缺。
二、产品特点：
陶瓷齿轮环填料结构特异，排列对称。开孔开缺多，且几何对称，表面分布均匀。孔缺大，多使流体通量大，气液压降底，从而提高了效率。其配方要求严格，急冷急热194-14℃二次不裂。于相同规格的惯用填料比较，可增加比表面积30%以上，压降减少约30%,气液通量提高28%以上，是脱碳，脱硫、冷却、干燥等设备中理想的填料。制作多样化。
三、适用范围：
陶瓷齿轮环填料适用于汽提、精馏、吸收、萃取等化工塔。
四、产品材质：
陶瓷齿轮环填料化学成分：
| 成份
|
SiO2
|
Al2O3
|
FeO3
|
Na2O
|
MgO
|
CaO
|
烧失
|
|
单位（%）
|
20-78
|
17-75
|
1
|
0.3
|
0.5
|
0.1
|
4.1
|
四、产品规格：
| 规格 mm
|
比表面积 m2/m3
|
空隙率 %
|
个数 n/ m3
|
堆积重量 kg/m3
|
干填料因子 m-1
|
|
Φ50
|
158
|
78
|
7350
|
620
|
333
|
|
Φ80
|
132
|
74
|
1910
|
580
|
325
|
|
Φ100
|
146
|
76
|
3200
|
560
|
332
|
五、生产工艺:
原料进厂→原料检选→球磨（包括坯料，釉水）→成型（机压）→坯体干燥→修坯→烘干→烧成→检选→包装→成品
六、质量控制:
原料进厂检选→原料检验→坯料、釉水检验→成型坯体检选→烘干坯体检选→烧成坯体检选→成品检验-成品检选→包装入库
七、执行标准
我公司陶瓷齿轮环填料严格按照中华人民共和国化工行业标准GB/T 18749-2002《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》进行生产。
八、订货须知：
订货前请告知您所需陶瓷齿轮环填料的应用场合、工作环境和介质、耐酸耐压要求还有陶瓷齿轮环填料的规格、型号、数量、交货周期等。
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