医疗垃圾处理设备 医疗垃圾高温灭菌设备

　　医疗垃圾处理设备包括进料单元、高温蒸汽处理单元、破碎单元、 废气处理单元、废液处理单元、自动控制单元、蒸汽供给单元、消毒淸洗单元等。

　　一、下面简单介绍一下灭菌过程：

　　1）预真空排冷。真空泵通过蒸汽的带动，将灭菌釜内空气抽空，同时将抽出的空气进行蒸汽灭菌，将灭菌釜内压力抽至设定负压，保证恒温灭菌时的热分布效果，保证灭菌釜内无冷点，从而更好地确保灭菌效果。

　　2）升温。蒸汽主阀打开，将蒸汽通入灭菌釜，对釜内物质进行升温处理，当温度接近设定温度时，关闭蒸汽主阀，开启蒸汽副阀，可以防止温度过高对设备造成危险，同事可以节约蒸汽的使用并达到灭菌温度，温度升至设定温度后开始进入灭菌阶段。

　　3）灭菌。进入灭菌阶段后，系统自动计时，确保灭菌强度。在灭菌阶段，蒸汽主阀和蒸汽副阀会根据灭菌釜内的实时温度进行开启和关闭，一旦灭菌釜内温度低于设定的灭菌温度时，打开蒸汽副阀进入蒸汽进行升温，当灭菌釜内温度低于设定温度1℃（可设定）时，打开蒸汽主阀进大量蒸汽进行升温，当灭菌釜内温度高于设定的灭菌温度时，蒸汽主阀和副阀关闭，既保证灭菌温度又能避免温度过高造成蒸汽浪费。当灭菌时间到达设定时间后，系统转至后真空干燥阶段。

　　注意：当灭菌釜内温度低于设定温度很多时，蒸汽主阀会打开，但此时应注意是否蒸汽主管道的供应压力过低。

　　4）真空干燥。首先开启真空阀，将灭菌釜内压力泄掉，釜内蒸汽在冷凝器内会冷凝成水，这些冷凝水会进入污水处理系统，还有一部分蒸汽未冷凝进入废气处理系统。当压力下降到设定值后，蒸汽驱动真空泵工作开始抽取负压，抽真空的过程中既可以带走水分，又可以降低温度避免危险。抽真空压力达到设定值后会维持一段时间（可设定），持续时间到达后进入排水排气阶段。

　　5）排水排气。真空阀打开，空气进入灭菌釜进行压力平衡，当压力接近零时，排水阀打开将灭菌釜内的冷凝水排进污水处理系统，到达设定时间后，灭菌完成。

　　灭菌完成，蜂鸣器会响，提示操作人员灭菌完成。此时打开灭菌釜的前门，灭菌釜内的废气会经风道进入废气处理系统。

　　二、下图是医疗高温消毒设备：

　　三、灭菌技术要求：

　　●灭菌室内抽真空度一般不宜低于0.08MPa，抽真空与充蒸汽的循环过程次数不少于3次；保证脉动真空结束后灭菌室内空气排出率不小于98%。

　　●脉动真空型设备有防止排气孔堵塞的措施和防止设备倒吸水、气的措施。

　　●安全阀开启压力不大于设备安全设计压力，并在达到设定压力时或在设备工作过程中出现故障时应能自动打开进行泄压。

　　●设备管道各焊接处和接头的密闭性能满足设备加压和抽真空的要求。

　　●物料干燥后含水量不大于总重的20％。

　　●处理设备外表面采取隔热措施，操作人员可能接触的设备外表面，其表面温度不超过40℃。对于输送超过60℃的蒸汽或水的管道，以及输送冷却水的管道均做保温处理。

　　●以嗜热性脂肪杆菌芽孢（Bacillus stearothermophilus spores ATCC 7953或SSI K31）作为指示菌种衡量医疗垃圾高温蒸汽处理设备的灭菌效果，微生物杀灭对数值大于4，微生物灭活效率大于99.99%

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