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| 型号 |
ASD1 |
移动方式 |
轮式拖动式 |
| 驱动引擎 |
电机驱动 |
用途 |
工业用 |
| 出水温度 |
热水 |
加工定制 |
是 |
| 工作压力 |
1 |
工作流量 |
200 |
| 高压管长度 |
60 |
功率 |
26 |
| 水温 |
热水 |
喷射压力 |
1 |
| 射程 |
100 |
吸水高度 |
100 |
蛋糕烤盘清洗设备具有耗能小,清洗干净占地面积小,,耗损件寿命长,水箱采用分段处理(加碱水箱与清水水箱互不干扰),采用循环水箱喷淋(用水量小),用工少(1-2个工人就可操作),产量高,自动化程度高(温度自控,变频调速,自动补水)。
清洗机主要清洗烤盘,设备主要由自动化部分、清洗部分、传动部分、风干部分、烘干部分组成。自动化程度高,该设备能去除烤盘上的各种杂质,比如残留物、灰尘污渍等。还可根据尺寸加工定制设备。本机性能可靠、运行平稳、安装维修简单,具有生产效率高、清洗效果好、能耗低、使用寿命长等特点。设备需要三段清洗,一段清洗剂清洗;第二段为热水清洗,第三段为自来水清洗,所有水箱的清洗用水循环利用,根据水的干净程度选择性的进行换水操作,可以节约水源。
一、下图是清洗设备:



一、清洗设备特点:
1.采用无极调速电机,可根据托盘的脏净程度自行调整设备运行速度,满足不同客户周转量的需求,可减少劳动力,提高生产效率,降低生产成本。
2.水箱均采用卧式高温不锈钢离心水泵循环喷淋清洗,清洗无死角,水泵大流量小出口,压力大清洗彻底,水箱独立循环控制,进水、排污统一管道。
3.清洗喷嘴立体四方位安装结构,冷、热水清洗,长流水清洗,使清洗更加彻底。
4.每个水箱均设有三道过滤装置,便于随时清理杂质,且每个水箱都可独立拉出来清洗,方便快捷。
5.为保证托盘的清洗效果,设有净水喷淋系统,以达到理想的清洗效果。
6.设备全部采用不锈钢多级泵保证压力供给,同时水泵可耐高温。
7.设备两侧有活动防水门体,便于清洗卫生,设备都可达到无工具拆装,方便维修。
8.水箱温度自动控制(0-99度温度可控),进料口处配有活动插板,上下可调。
9.水箱前两段均采用卧式不锈钢离心泵循环喷淋清洗,水泵大流量每小时100立方,大流量水泵小出口,压力大,清洗更干净。前两段水温在30-50度,后一段为普通水泵,净水喷淋系统,以达到理想的清洗效果。
10.设备具有耗能低、生产效率高、清洗效果佳、维修简便、易于安装、省人力等特点。按客户特殊要求,可加表面风干、烘干处理段,消毒段。
设备风干段采用的是三台风机及管路组成的风刀作用于托盘的上、左、右三面,快速除掉70%的游离水。,通过风刀作用将喷淋后残留在表面的水分基本刮清,再经过热风段烘干,离心风机功率为4.0kw。
二、设备清洗工序:
1、大流量高压热碱水喷淋浸洗,对表面的油污杂志进行稀释。
2、毛刷刷洗,对稀释过的托盘进行毛刷刷洗,洗掉托盘边边角角的污垢,可根据客户托盘的脏净程度加配毛刷。
3、高压喷淋冲洗,采用立式多级泵对经过刷洗的托盘的上下左右进行高压冲洗。
4、长流水喷淋,此段为长流水,对托盘的洁净程度进一步巩固。
5、在清洗机末端加配风刀除水,对托盘表面的水分进行除水作业。为托盘进入烘干段做准备。
三、清洗机各个工作系统介绍:
1、水箱系统:采用倾斜设计式大容量水箱(便于清理箱内污物);二级过滤(确保循环水洁净度,无残渣,防止堵塞喷淋清洗系统);
2、统一进补水、排水系统:采用水浮装置自动控制循环水容量,通过溢流口快速将残渣、油沫、漂浮物排出;软连接快装式排水设计(利用快装截阀,便于快速彻底清理管道污物);
3、喷淋系统:采用不锈钢无缝管焊接,不锈钢快接组装,不锈钢高压喷头360度无死角扇形或锥形喷淋设计(便于快速检修、拆卸、更换、清洗管路和喷头);
4、加热系统: 电加热、蒸汽加热设计(快速将水温加热至有效设定温度,彻底将物料清洗、消毒、灭菌);
5、调节杆系统:采用自动、手动调节设计,根据清洗容器尺寸的需求,调节杆在有效范围内均可实现上下左右手动或自动调节。
6、输送系统:采用卫生级塑料高分子双导轨、不锈钢双铰链输送;有效避免容器在清洗过程中,传统链条脱落而导致的隐患,并且能够达到食品卫生要求;
7、传动调速系统:采用无极变频或手动调速电机;便于控制清洗容器速度、数量、质量和时间;
8、控制系统:采用德力西、正泰等国内品牌电器元件;旋转按钮式电控箱或PLC触摸式彩屏电控箱(操作简单快捷,保证长时间运行稳定,无故障);配有急停开关;
9、杀菌灯系统:采用防爆、防水不锈钢UV紫外线灭菌消毒灯管;实现容器清洗、消毒、灭菌一次性完成的工作流程,达到卫生级要求;
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