脱硝工程 锅炉烟气脱硝设备厂家

　　反应温度过低，nox与氨的反应速率降低，会造成nh的大量逃逸，但是，反应温度过高，氨又会额外生成no，所以，nh？存在佳的反应温度，在sncr氨的佳反应温度800-1100℃，scr反应器是以活性成分为wo3和v2o5为催化剂蜂窝装模块，还原剂为来自上游sncr系统的氨逃逸作为还原剂，在催化剂的作用下，尿素与nox在315~380℃的温度区间内反应，生成氮气和水，达到脱硝的目的。烟气温度如果温度过高过低达不到反应效果，势必增加氨逃逸。

　　脱硝效率下降，为了保持环保参数不超标，会喷更多的氨，这将引起恶性循环，催化剂局部堵塞，性能老化，导致催化剂各处催化效率不同，为了控制出口参数，只能增加喷氨量，从而导致局部氨逃逸升高。雾化风量偏小，喷枪雾化不好，尿素与烟气不能充分混合，将产生大量的氨逃逸。尿素浓度，尿素浓度配置，浓度高低无法受控，凭着感觉配置，就目前c锅炉而言，基本上氨浓度高，尿素调阀开度过小，雾化不好易自关。催化剂堵塞导致氨逃逸高，操作难度大。

　　sncr入口烟气中的nox浓度大幅波动，往往会加大喷氨量，机械地实现“达标排放”，过量的尿素，可导致氨逃逸增加，直接危及炉后设备和系统安全运行。对于喷氨流量分布不均造成的氨逃逸偏差，可以通过调整尿素喷枪前的球阀控制，在平时操作中尽可能使旋转喷枪枪头朝下，增加反应时间，每只枪喷氨分布均匀（其操作看压力降），nh？与no充分反应，降低nh？/no摩尔比，从而降低氨逃逸。燃烧波动时达到脱硝效率与运行费用的平衡。