电厂脱硫塔的在线PH 测石灰水浆液 脱硫脱硝PH仪

　　热。因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统安全性好和传统的SNCR脱硝工艺相比。

　　因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。脱硝流程及设备说明4.1设计基础系统名称：气力输送脱硝系统工程概述：本系统通过采用气力输送的方式向炉内持续喷脱硝剂，通过脱硝剂与烟气的还原反应，将烟气中的氮氧化物转化成对大气无害的氮气，使NOX降至要求的标准以下，按照用户要求，整个系统应该含破袋存储，中间输送，炉内喷料三个环节。

　　又能达到环保的相关要求。宽：1.5米。喷枪设计：设计每侧上下两只喷枪，共4只喷枪，两条输送管道，两个分配器。炉设置4个喷料口34.2系统概述及控制工艺临时储存仓内的物料经螺旋变频供料器均匀卸至输送管道内后由高压风机产生的高压气流将物料均匀输送至窑炉。可将物料通过4个喷料口均匀喷入炉内。既能减少物料的不必要浪费烟气氮氧化物含量：小于300mg/m喷料点截面尺寸：长 3.5m 烟气量：47000立方/小时物料名称：高分子脱硝剂物料比重：800kg/m3输送量：~20-50kg/h炉型：链条炉炉输送系统能根据检测数据的要求进行输送量的调整。

　　储存料仓的上部及下部设置料位计，通过料位计与送料系统进行联锁，可对每个储存仓进行物料的自动补充，既减少工人劳动强度，又防止物料未能及时补充对系统造成的影响。4.4设备说明干法脱硝设备包括气动真空上料机，料仓，破拱下料装置，螺旋计量输送装置，高压风机，喷射器装置，喷射分配器，高压喷粉喷枪，输送管道，变频控制柜等组成。

　　气动真空上料机由压缩空气作为真空发生气源，脱硝剂由人工破袋倾倒在上料斗内，由真空吸料器上料到料仓内。料仓由不锈钢材质做成，按照安息角设计下料角度，设置上下两个料位计，顶部设有人孔，盖板。破拱下料器由减速机带动特殊角度的搅拌柔性刮片和底部赶料刮板，做到无桥架，下料落料顺畅。螺旋计量输送装置由变频电机，螺杆，防堵套筒和下料器组成，计量准确，下料平稳，不堵不塞。

　　本项目中设计为双螺旋下料。高压环形漩涡风机，节能，体积小，噪音低，风压高，能完成高分子脱硝材料的气力输送。高分子喷射器，不锈钢材质，对螺旋输送机而来的物料进行真空抽吸，放大，使物料在输送管道中混合均匀，充分雾化，加强动能。分配器，对气力输送而来的物料进行均分。高压喷粉喷枪，对高分子脱硝剂进行强力射流吹送，形成稳定的扇形覆盖，根据需要对喷枪进行循环水冷却。

　　SNCR脱硝 SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之在炉800~1250℃这一狭窄的温度范围内，无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反