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| 过滤效率 |
H13:≥99.99% @0.3μm / H14:≥99.995% @0.3μm |
滤料材质 |
超细玻璃纤维滤纸 |
| 框架材质 |
铝合金/镀锌板/不锈钢 |
分隔方式 |
热熔胶/铝箔分隔 |
| 耐温度 |
≤80℃ |
耐湿度 |
≤80% RH |
| 执行标准 |
GB/T 13554-2020 |
检测方式 |
逐台扫描检漏(PAO/DOP) |
| 初阻力 |
≤220Pa (@额定风量) |
建议更换阻力 |
≤450Pa |
高效过滤网是空气净化系统中的核心末端过滤组件，主要用于捕获0.3微米及以上的微小颗粒物，如灰尘、细菌、病毒及气溶胶。该产品专为百级、千级等高洁净度环境设计，通过物理拦截与扩散作用，确保送出空气的洁净度达到严格标准。在医药制造、电子芯片生产、手术室及精密仪器实验室等对空气质量有极高要求的工况中，高效过滤网起着决定性的屏障作用，有效防止交叉污染，保障生产工艺的稳定性和产品的合格率。
该系列高效过滤网通常采用超细玻璃纤维滤纸作为过滤介质，配合热熔胶或密封胶进行分隔折叠，以增大过滤面积并降低运行阻力。框架材质常见为铝合金、镀锌钢板或不锈钢，具备良好的结构强度与耐腐蚀性。执行标准方面，需符合GB/T 13554-2020《高效空气过滤器》或EN 1822等国际国内主流规范。H13级别对0.3μm颗粒的过滤效率不低于99.99%，H14级别则不低于99.995%。每台出厂前均需经过逐台扫描检漏测试（PAO/DOP测试），确保无泄漏点，风量通常在额定风速下保持稳定压降。
在选型时，需根据现场洁净室的设计风量、静压箱尺寸及安装方式确定具体规格。H13适用于大多数百级至万级洁净室的末端过滤，而H14则用于对洁净度要求更为严苛的关键工序区域，如无菌灌装线或光刻间。若现场湿度较大，建议选择疏水性滤纸或经过特殊防潮处理的型号。与普通中效过滤器相比，高效过滤网阻力较大，需搭配相应功率的风机系统。对于存在化学腐蚀性气体的环境，需确认框架密封材料的耐受性，避免密封胶老化导致泄漏，影响整体净化效果。
安装高效过滤网时，必须保证边框与送风口之间的密封严密，常用液槽密封或垫片压紧方式，安装后需再次进行现场检漏。日常维护中，应定期监测过滤器的初阻力与终阻力，当阻力达到初始阻力的1.5-2倍时，应及时更换，以免风量不足影响洁净度。严禁使用压缩空气反向吹扫清洗，这会破坏玻璃纤维滤纸结构。储存时应放置在干燥通风处，避免受潮或机械损伤。典型使用寿命受前端预过滤效果及运行时长影响，一般建议在前端中效过滤维护良好的情况下，使用周期可达1-3年。
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