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| 品牌 |
同惠 |
型号 |
JCX860 |
| 类型 |
高速LCR测量仪 |
测量范围 |
0.00001-99999 |
| 测量准确度 |
0.05% |
测量频率 |
50-100KHz |
| 测量速度 |
0.1ms |
输出阻抗 |
0.001Ω |
| 加工定制 |
否 |
外形尺寸 |
未知 |
| 重量 |
100kg |
|
产品的意义
1、节省一半人力：首件测试仪一个人可轻松胜任。
2、节省一半检验时间：快速，有效减少产线待机时间。
3、自动语音播报，自动标识图纸。
4、有效提升品质：杜绝人为差错、精准、不漏测。
5、自动生成报表：测试完毕自动生成报告。
6、操作非常简单：导入BOM、CAD坐标、图像即可生成程序,2-5分钟编程。
7、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品性能和功能保护客户投资。
8、提高客户信誉：为客户品质提供保障，
我们的优势：
1、性价比高的首件测试仪:FAI-JCX860
2、软件成熟稳定，15年以上的SMT软件开发和工作经验
3、软件操作简单方便快捷， 简单易学易懂（含导入BOM和坐标及图片，2-5分钟编程）
4、市场占有率，行业领头者
5、能兼容市场所有不同格式的BOM和坐标，可根据客户需求定制开发。
6、软件功能强大，多种优化方式，可检测BOM和CAD异常，可两份新旧BOM对比，可程序对比新BOM，可导出工艺图纸。
7、可测量电感
8、采用AI智能技术及OCR等多种算法，自动截取元件图片，自动提取元件丝印，精准高。远超同行业OCV样本或标准图像库对比功能。
与传统检测方法对比：
方式
| 首件测试仪FAI-JCX860
| 传统方式
| 首件测试仪优势 FAI-JCX860
| 投资回报
|
操作人员
| 1人
| 通常2人
| 比传统方式节省一人，操作简单新手可胜任。自动生成贴片工艺图纸（人工画图0.5-6小时不等），自动比对BOM和CAD坐标是否有差异，确认原始资料是否有问题。
| 每班省1人计，白夜班共节省2人/天，每月节省成本约6000元，年7.2万
|
检测速度
| 快
| 慢
| 提高检测速度50%以上，节省一半时间以上，提前完成首件测试流程，提前生产，缩短待机时间，
| 如两班，每班约转线5次，每次转线节省0.5小时算，每天共节省5小时（不计人工成本）每月多出150小时的产量
|
品质保证
| 可靠性高
| 可靠性低
| 系统实时显示检测情况，避免漏测，可方便对多贴漏贴错料、极性和方向进行判定；传统方式依靠人工容易出错
| 错料损失难以计算，大力有效提升品质
|
视觉对比
| 简单，准确
| 困难，易出错
| FAI-JCX860系统扫描图像将实物放大几十倍，高清自动识别和定位；传统方式作业员需要核对BOM，元件位置以及首件板上细小的SMD元件，容易视觉疲劳并出错
| 错料损失难以计算，大力有效提升品质
|
判定方式
| 自动
| 人工
| FAI860系统自动保存测量值并判定结果，真实反映测试值；传统方式用人工记录确认，存在较大风险
| 给客户保障
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管理难度
| 容易
| 较难
| FAI860电脑存储资料程序，需要使用时方便调用；传统方式需要管理纸质BOM和元件位图，再次调用时较麻烦，且占空间
| 简单方便快捷
|
可追溯性
| 容易
| 很难追溯
| FAI-JCX860系统操作人员操作时登记工员可随时追溯出问题的元件
| 有据可依
|
检测报告
| 自动生成
| 人工作业
| 人工作业繁琐，费时费力。
| 客户认可
|
主要配置及功能
1. 操作界面支持中英日多种语言，工业控主机，高性能I7处理器，500G固态+1T硬盘，6G独立显卡，32G运行内存，24吋显示器，Windows 10 64位系统。
2. 软件自动识别处理BOM信息，支持两份BOM差异对比，自动识别贴片坐标文件，自动优化路径，自动判定测试结果（语音提示），实时保存数据，自动生成测试报告。减人增效，自动防呆，提升品质，品质追溯。
3.高精度定制JCX860 LCR测试电桥：0.05%基本测量准确度，定制SMT首件专用测试夹具,可测量电感，可测量小于1R、1PF阻容件。
4.光学图像处理系统：高清CCD线性扫描，采用AI智能技术和OCR结合，自动截取元件图片，自动提取丝印，自动判定元件丝印、方向、极性。
图片说明：
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