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| 型号 |
JCX860 |
测量范围 |
L 0.00001uH-99999H C 0.00001PF-99999uF R 0.00001Ω-99.999MΩ |
| 测量精度 |
0.05% |
测量频率 |
20-300khz |
| 功耗 |
500 |
适用范围 |
所有SMT元件 |
| 加工定制 |
否 |
重量 |
350 |
| 产地 |
深圳 |
厂家 |
华师特 |
SMT首件测试仪：JCX860
产品的优势：
1、节省一半人力：首件测试仪一个人可轻松胜任。
2、节省一半检验时间：快速，有效减少产线待机时间。
3、有效提升品质：杜绝人为差错、、不漏测。
4、自动生成报表：测试完毕自动生成报告。
5、操作非常简单：导入BOM、CAD坐标、图像即可生成程序。
6、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品性能和功能保护客户投资。
功能介绍：
1. 操作界面支持中英日多种语言，级工控主机，Windows 10、64位系统，I7处理器，500G固态硬盘，16G运行内存，6G独立显卡，24吋显示器。
2. 软件自动识别处理BOM信息，支持两份BOM差异对比，自动识别贴片坐标文件，自动优化路径，自动判定测试结果（语音提示），实时保存数据，自动生成测试报告。减人增效，自动防呆，提升品质，品质追溯。
3. 光学图像处理系统，高清CCD线性扫描，根据图像自动识别判定元件，丝印、方向、极性。
4. 定制JCX860 LCR测试电桥：0.05%基本测量准确度，定制SMT首件专用测试夹具,最小可测1NF电感。
与传统检测方法对比：
| 方式
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JCX860
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传统方式
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首件测试仪优势JCX860
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投资回报 （仅供参考）
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操作人员
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1人
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通常2人
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FAI-JXC860比传统方式节省一人，操作简单新手可胜任。自动生成贴片工艺图纸（人工画图0.5-6小时不等），自动比对BOM和CAD坐标是否有差异，确认原始资料是否有问题。
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每班省1人计，白夜班共节省2人/天，每月节省成本约6000元，年7.2万
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检测速度
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快
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慢
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FAI-JXC860提高检测速度50%以上，节省一半时间以上，提前完成首件测试流程，提前生产，缩短待机时间.
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如两班，每班约转线5次，每次转线节省0.5小时算，每天共节省5小时（不计人工成本）每月多出150小时的产量
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品质保证
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可靠性高
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可靠性低
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FAI-JXC860系统实时显示检测情况，避免漏测，可方便对多贴漏贴错料、极性和方向进行判定；传统方式依靠人工容易出错
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错料损失难以计算，大力有效提升品质
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视觉对比
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简单，准确
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困难，易出错
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FAI-JCX860系统扫描图像将实物放大几十倍，高清自动识别和定位；传统方式作业员需要核对BOM，元件位置以及首件板上细小的SMD元件，容易视觉疲劳并出错
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错料损失难以计算，大力有效提升品质
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判定方式
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自动
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人工
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FAI-JCX860系统自动保存测量值并判定结果，真实反映测试值；传统方式用人工记录确认，存在较大风险
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给客户保障
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管理难度
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容易
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较难
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FAI-JXC860电脑存储资料程序，需要使用时方便调用；传统方式需要管理纸质BOM和元件位图，再次调用时较麻烦，且占空间
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简单方便快捷
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可追溯性
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容易
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很难追溯
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FAI860系统操作人员操作时登记工员可随时追溯出问题的元件
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有据可依
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检测报告
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自动生成
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人工作业
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人工作业繁琐，费时费力。
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客户认可
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