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　　输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

　　技术优势：运行可靠性好;动力消耗低：输送机的输送线路适应性强又灵活;根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料.

　　皮带输送如何在中间多点卸料?

　　1、可以利用刮板刮料和多台卸料车分布卸料。

　　2、或者用卸料小车和犁式卸料

　　犁式卸料

　　犁式卸料器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械 式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内的卸料分煤机械。

　　1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。

　　2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以面贴近皮带，工作时犁刀不会 因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

　　3、驱动部分是目前国内产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电 机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械 式电液推杆具有自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

　　4、安装方式分为A、B、C三种， 电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选 择方式，极大的方便客户。

　　5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。

　　6、锁气部分的使用： (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。 (3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵

　　皮带输送机设计要点？

　　1、工作环境、状况和条件

　　需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。

　　工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

　　2、输送线路和输送带的问题

　　需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。

　　输送带：的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

　　3、物料的性质和输送量

　　需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

　　厂家信誉保障承诺：

　　因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产

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