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| 型号 |
90度转弯链板输送机 |
电机功率 |
1.5-30KW |
| 承载重量 |
800 |
输送能力 |
8m3/h-80m3/h |
| 加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
110mm |
| 输送距离 |
1-100m |
产地 |
山东曲阜 |
| 货号 |
17 |
适用领域 |
链板输送机 是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。 链式输送机 ?工作原理 散料各微粒间存在着内摩擦力和内压力,当输送机的输送链及其附件运 动时,散料在输送机的机槽内受到与输送运动方向同向的拉力,使散料微粒间内压力增大,从而使散料间内摩擦力增大。当这种内摩擦力大于散料与机槽侧壁的摩擦力时,散料将沿着输送链运动方向向前移动,而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态,从而形成了整体的连续流动,犹如水流一般。(当料层高与机槽的比值满足一定条件时,料流是稳定的,料速约等于链速)NE板链斗式提升机 NE系列板链斗式提升机产品概述: NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。 NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,由于节能,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料 |






气力输送泵
气力输送泵广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等粉体物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
料封泵工作原理和结构特征
低压气力输送设备料封泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中,大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比,具有如下特点:
1.结构简单,运行可靠,低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中,利用独特设计的喷射装置,将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行极可靠。
2.磨损小,使用寿命长,由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活 ,料封泵可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求,由于该料封泵采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定,由于采用连续输送利用低压力、大风量,不存在堵管现象。
6.操作简单,由于该设备运转部件仅有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单,所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
7.对气源的品质要求不高,由于采用了连续输送的形式,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统,只对气量和压力有一定的要求,可使用独立气源或工程中常用的空压站气源(集中气源)。
8.系统可靠性高,低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于: 低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。
9.经济合理,造价低,系统运行费低,由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。
所以,本系统的优越性:不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!