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| 型号 |
粮食化工垂直输送机仓库提升机 |
电机功率 |
1.5-30KW |
| 承载重量 |
2000 |
输送能力 |
6m3/h-300m3/h |
| 加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
530*220mm |
| 输送距离 |
1-40m |
产地 |
山东曲阜 |
| 货号 |
9126 |
适用领域 |
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。 斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。 2. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗 |





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如何正确维护垂直斗式提升机?
安全正确的使用垂直斗式提升机可以延长垂直斗式提升机的使用寿命,避免不必要的停车,可以避免在使用过程中出现故障,定期维护保养以保证垂直斗式提升机的正常使用。下面介绍几点注意事项:
1、垂直斗式提升机应及时适量补充润滑油。链条和料斗严重磨损或损坏时应及时的更换。
2、垂直斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。
3、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过垂直斗式提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
斗式提升机料斗脱落如何处理?
料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
(2)进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
(3)开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其平行偏移量不
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。
厂家信誉保障承诺:
因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产
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