雷尼绍球杆仪

　　产品经理：王晓春

　　雷尼绍球杆仪按照公认的国际标准（如ISO、ASME等）对数控机床的定位性能进行简单、

　　快捷的检测，允许用户对机床性能进行基准测试与追踪，并快速诊断出机床存在的问题和产生这些问题的误差源。

　　对机床定期进行球杆仪测试有助于确保数控机床一次性加工出合格零件减少机床停机时间、降低废品率和检测成本

　　展示机床是否符合机床性能和质量管理标准执行基于实际情况而制定的预防性维护计划。

　　雷尼绍QC20-W球杆仪系统由球杆仪本体（主要是一个高精度伸缩式线性传感器，每端各有一个精密球）

　　和两个精密磁力碗座组成，一个（可调节）磁力碗座连接到机床工作台上，

　　另一个磁力碗座连接到机床主轴或主轴箱上。在使用中，传感器的精密球以三点机械定位的方式固定到磁性球碗上。

　　当机床绕着工作台上的中心座运行预设定的圆轨迹时，此种安装方式使球杆仪可以测量机床半径的微小变化。

　　采集的数据被发送到计算机上，雷尼绍的软件根据ISO 230-4、ASME B5.54

　　等国际标准或雷尼绍自己的分析报告计算定位精度的总体测量值（圆度、圆度偏差）。

　　该报告采用独特的数学分析方法，通过一组线性读数对诸多额外的单个机床误差进行诊断。

　　数据以图形和数字的格式显示，用以帮助并支持故障诊断。

　　QC20-W系统是基于雷尼绍多年球杆仪测试的经验而推出的，性能更优异，操作优点更显着：

　　蓝牙 (Bluetooth) 无线技术确保了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。

　　新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试。测试的灵活性获得大辐提高，

　　包括：

　　Z轴测试更加方便（无需用户定制卡具）降低了对轴行程的要求（典型情况下，加工中心的Z轴和车床的X轴行程较短）

　　仅需一次中心设定就能测试3个平面，对其中2个平面进行“部分圆弧”测试，然后显示“空间分析”结果

　　数据读取速度更快，可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。

　　改进的软件包含许多新特性，扩大了测试范围，使用更方便。

　　使用标准QC20-W组件

　　QC20-W部分圆弧测试

　　QC20-W球杆仪标准组件包括一个100 mm长的球杆仪和50、150和300 mm长的加长杆。

　　球杆仪与不同尺寸的加长杆组合使用，可以进行100、150、250、300、400、450、550或600 mm半径的测试。

　　全新设计的球座（包括新的中心座和工具杯加长杆），使QC20-W可以在通过中心座轴线的平面上执行额外的220°

　　“部分圆弧”测试。这意味着您可以在无需进行多次中心座定位的情况下，在互相垂直的三个平面上执行球杆仪测试，

　　从而加快了测试效率（如果执行半径大于150 mm的“部分圆弧”测试，则需要用户定制卡具）。

　　在新的“空间分析”报告功能中也可以使用测试结果（参阅软件章节），保证所有数据均围绕同一个点进行采集。

　　顶部 使用可选附件QC20-W附件通过使用一系列附件，QC20-W球杆仪系统的功能大大增强。

　　采用额外的加长杆，可执行半径长达1350 mm的测试。

　　小圆组件可以进行50 mm半径的测试。

　　使用VTL（立式车床）适配器也可在两轴机器上进行测试，使用车床组件可在多种车床上进行测试。

　　采用这些选项加上使用各种进给率的灵活性，QC20-W测试极为灵活。

　　顶部 球杆仪测试视频指南

　　QC20-W球杆仪DVD入门指南

　　每一个QC20-W球杆仪软件包都包含QC20-W球杆仪入门指南DVD，为您详细介绍了该系统，逐步引导您设定、

　　安装和使用球杆仪，并说明了如何进行测试和分析结果。可向您当地的雷尼绍办事处免费索取该DVD。

　　或者，可以在LaserCall支持网站上按章节查阅《QC20-W球杆仪入门指南》的内容。

　　顶部 组件

　　QC20-W无线球杆仪组件，标准的QC20-W组件装在坚固的便携箱中，箱子中包含QC20-W无线球杆仪、电池、主轴和工作台中心座，

　　50 mm、150 mm和300 mm球杆仪加长杆（允许各种测试直径）以及工具。

　　Ballbar 20软件和手册以单张光盘形式提供，“入门”视频指南包含在另一张DVD上。

　　此外，组件还包含一个可提高测试分析能力的校准规。（它可以测量比例误差的读数，

　　可以方便地确认球杆仪的标称读数是否正确）。

　　组件中还包含球杆仪与校准规的可全面溯源校准证书，以及用于在机床上标示测试结果的验证标签。

　　所有组件项目均可作为备件单独订购。

　　顶部 QC20-W规格

　　传感器分辨率 0.1 μm 4 μin

　　球杆仪测量精度* ± (0.7 + 0.3% L) μm ± (27.6 + 0.3% L) μin

　　球杆仪测量范围 ±1.0 mm ±0.04 in

　　传感器行程 -1.25 mm至+1.75 mm -0.05 in至+0.07 in

　　高采样速率 1000 Hz 1000 Hz

　　数据传输范围（二类蓝牙） 10 m典型值 33 ft典型值

　　工作范围 0 ℃ - 40 ℃ 32 °F - 104 °F

　　系统便携箱尺寸 (L x W x H) 395 mm x 300 mm x 105 mm 15.5 in x 11.8 in x 4.1 in

　　系统便携箱重量（含组件） 3.75 kg（大约） 8 lb 4 oz（大约）

　　* 也称为“径向测量偏差”

　　在温度范围15 °C - 25 °C (59 °F - 77 °F) 内有效

　　L = 误差测量所涵盖的长度

　　即：测量10 μm机器误差时精度规格为±0.73 μm

　　测量100 μm机器误差时精度规格为±1.00 μm

　　顶部 QC10到QC20-W升级组件

　　QC10系统便携箱中的QC20-W升级组件要保持现有的测试能力，您只需将QC10球杆仪/接口更换为QC20-W。

　　以“换修”的方式，为您现有的QC10提供价格优惠的升级组件。其中包括QC10系统便携箱

　　（仅限2001年之后的金属框架便携箱）中确保可靠安放QC20-W的组件。

　　还提供其他可以扩展基本组件功能的升级选项，包括“部分圆弧”

　　（3平面测试）和小圆（50 mm半径）测试及其全新系统便携箱。

　　所有数控加工都会出现问题

　　没有人想生产不合格的零件！ 零件尺寸和表面缺陷可能由刀具破损、主轴磨损或工件夹具造成，

　　但缺陷通常主要由机床自身的定位误差造成，进而造成机器的几何、动态和间隙误差。

　　只要明确误差的位置以及是什么样的误差，许多误差几分钟内就能修正。机器新旧与否并不重要；

　　所有机器都会有误差。零废品率的秘诀在于要了解您的机器状况到底如何；帮助安排生产计划并根据需要进行调整。

　　在过去，可以通过加工测试，即先生产“主”件，然后对其进行检测来实现零废品率。然而，

　　这种方法很费时，而且在加工件与主件尺寸不同的情况下不能令人放心。

　　顶部 QC20-W解决了很多此类问题（并给用户带来更多好处）

　　使用QC20-W无线球杆仪校准机床降低了工件返工的可能性和废品率，大大减少了机床停机时间；

　　降低了生产成本 — QC20-W球杆仪使您能够在加工之前和随后的序后工件检测过程中确定机床的性能，

　　从而有效管理您的数控机床。

　　增强对机器/加工能力的了解，使用适合工作要求的机器 — 把工作安排给能够达到公差要求的机器，

　　确保机器满足工作要求。

　　实现有针对性的维护 — Ballbar 20软件根据每项误差对机床整体精度的影响程度进行排序。

　　您可以清楚地看到问题出在哪里，然后使用模拟器评估可能的补救措施。如果确需维护，

　　可利用这些信息查明问题，从而极大缩短停机时间。

　　实现预防性维护 — 通过定期测试和使用内置“历史记录”，您甚至可以确定潜在问题，

　　防患于未然，然后制定维护计划以尽量减少生产中断时间。

　　顶部 人人受益无论您在企业担任什么角色，都有充分理由使用QC20-W球杆仪。

　　生产 — 针对生产和维护放心地决策，生产过程尽在掌控中。减少废品，缩短停机时间，

　　避免了因等待第三方服务公司而造成的延误。确认维修和维护是否达到预期效果。

　　您甚至不必进行工件检测，节省了更多的时间和金钱。

　　手段 — 一经调试，就坚持使用QC20-W球杆仪检测，演示机器性能。

　　质量 — QC20-W测试记录可以提供满足审核要求的机器性能证明

　　（符合国际标准，如ASME B5.54、ASME B5.57、JIS B6194、ISO 230-4和GB/T 17421.4），

　　是投标时的一个有力手段。将QC20-W球杆仪测试纳入您的QA体系。

　　维护 — 利用定期测试制定预防性维护，控制维修和维护质量。

　　服务 — 避免不必要的误差分析，甚至不必把工程师召集到一起就能有效确定服务时间。

　　与用户共享QC20-W测试结果，使用户对您的服务放心，有效展示性能提高的情况。

　　顶部 操作方便，性价比优异

　　便携式电脑和Ballbar 20软件测试简单易行，适合主管或操作者使用（可选选项），

　　自动诊断软件意味着您可以获得有用信息而不仅仅是数据！

　　QC20-W组件中含有一套内容全面的电子手册，可让您充分利用系统

　　（如果您想要进一步熟悉系统，我们还可提供可选的培训课程）。

　　开始测试所需的所有系统组件都装在一个坚固的系统便携箱中。

　　您需要的就是一台计算机（台式机、便携机或笔记本电脑），

　　然后就可以开始运行测试。节省的资金是不言而喻的。

　　如果您使用数控机床进行生产或对机床进行维护，球杆仪很可能是您进行的划算的投资。

　　不仅系统本身成本低，而且培训、执行和后续成本也很低，因此物有所值。

　　顶部 在使用中得到验证，符合众多国际标准

　　球杆仪测试得到多数国际标准的认可，可在生产过程中用作整体质量保证体系的一个环节，

　　也可以作为数控机床自身目标测试的一个环节。

　　雷尼绍球杆仪在全球数以千计的企业得到应用，包括机床制造商、

　　维护及维修承包商及航天、汽车和一般工程技术领域的终用户。

　　所有企业，不论规模大小，都存在这样的共识：即了解和控制其机床的能力提高了企业的档次和效益。

　　QC10 球杆仪使用者提供向上兼容性

　　无线通信：蓝牙（Bluetooth ?）无线技术确保了比 QC10 电缆接口设定更快捷、

　　工作范围更大。无线意味着测试过程中防护门可保持关闭状态，这是一项新增的安全特性。

　　测试更快更好：新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试，为您带来以下优点：

　　①Z轴测试更简单（无需使用者另制治具）

　　②降低了轴行程的要求（例如，加工中心的Z轴和车床的X轴）

　　③仅需一次中心设定就能测试3个平面

　　结构设计更坚固：全新设计的传感器具有较强的防撞能力，而无线则意味着无电缆拉扯损坏之忧！

　　系统规格

　　分辨率 0.1 μm

　　球杆仪传感器精度 ±0.5 μm (温度为 20°C)

　　系统测量精度 ±1.25 μm (温度为 20°C)

　　传感器测量范围 ±1.0 mm

　　高采样速率 1000 Hz

　　数据传输蓝牙 (Bluetooth) 通常 10 m

　　工作范围 0°C - 40°C

　　系统携行箱尺寸 395 x 300 x 105 mm

　　系统携行箱重量含组件 约 3.75 kg