槽式分布器生产厂家

　　槽式液体分布器产品分类：

　　槽式液体分布器为重力型液体分布器。由于它靠液位（重力）分布液体，易于达到液体分布均匀及操作稳定等要求。

　　槽式液体分布器又分为单级槽式液体分布器和二级槽式液体分布器、槽式溢流型液体分布器.

　　1、单级槽式液体分布器：结构紧凑，槽间相互连通，能保证所有槽能处于同一水平液面，因而易于达到液体分布均匀。常用于直径250-1000mm的小塔中，当塔的空间受到限制时大塔也可使用，它的防冲装置同槽式分布器主槽的防冲装置相同，布液结构只能采用底孔式；

　　2、二级槽式液体分布器：由主槽（一级槽）及分槽（二级槽）组成，主槽置于分槽之上。回流液和加料液体由置于上方的进料管中进入主槽中，再由主槽按分比例分配到各分槽中。主槽与分槽的结构尺寸由液体流率、塔径以及对分布质量的要求决定。二级槽式分布器结构简单，易于从人孔中进塔安装；升气通道均匀，自由截面积大。其缺点是占塔空间大，且各分槽液位不易达到完全一致。此种结构多用于直径大于1米的塔中。

　　3、槽式溢流型液体分布器：槽式溢流型液体分布器与槽式孔流型液体分布器在结构上有相似之处。它是将槽式孔流型的底孔变成侧溢流孔，溢流孔一般为倒三角形或矩形它适应高液量或易被堵塞的场合。液体先流入主槽，依靠液位从主槽的矩形（或三角形）溢流孔分配至分槽中，有时也可从底孔流入分槽，然后也是依靠液位从三角形（或矩形）溢流孔分配至分槽中，有时也可从底孔流入分槽，然后也是依靠液位从三角形（或矩形）溢流孔流到填料表面。根据塔径大小，主槽可以设置一个或多个。一般情况下，直径2米以下的塔可设置一个主槽，直径2米以上或直径虽小但液量很大的塔，可设置一个或多个主槽。三角形溢流孔随着液位的升高液体流出的面积加大，因而操作弹性较大，一般可达1：4.为了改善液体分布质量，三角形溢流孔不要设计成开口堰，目的是在大液量时其上面能保持一定的液位，使液体分布更均匀。、这种分布器常用于散堆填料塔中，由于它的分布质量较槽式孔流型分布器稍次，因而高效规整填料或精密分离中用的不多。它的安装和槽式孔流型分布器一样，固定在支承圈上。为使布液呈几何均匀分布，分槽比孔流型的分槽宽，一般为100~120mm，其高度比孔流型小，一般为100-150mm，分槽中心矩为300mm左右。

　　产品特点：

　　1、液体分布均匀，并有一定的分布点密度、液沐流量不均匀度应〈10%；

　　2、操作弹性大,对高弹性液体分布器弹性可达10*1以上；

　　3、结构紧凑，在塔内占据空间小，气体流通而枳大（ ≥ 25%）；

　　4、功能全，如具备液体收集、分布及气体分布功能；

　　5、可用于含固体杂质的液体及有泡沫的物系；

　　6、气体阻力小，操作压降低；

　　7、液体浓度与温度混合性能好；

　　8、防雾沬及升膜夹带；

　　9、制造、安装方便，耐腐蚀；

　　10、适用范围广.如蒸馏、吸收、萃取等过程的常压、加压真空操作

　　结构形式

　　——主槽和分槽合为一体

　　——液体首先进入主槽，由主槽水平流入各分槽，再由各分槽分布到填料表面

　　——主槽内设有防冲板；各分槽上部开溢流孔，下部开布液孔

　　——为防堵塞，主槽上方液体入口处设有过滤框

　　材质

　　——不锈钢板

　　——特殊应用场合，可按用户需要选取特殊材质定做

　　特点

　　——各分槽液位能合格证均匀一致，液体分布质量高

　　——气体通道均匀，截面积较大，压降较低

　　——操作弹性大

　　——占塔空间小

　　应用场合

　　——常用于直径0.25~1米小塔，也可用于空间受限制的大塔

　　——高纯度精密分馏

　　——气相负荷较大的分馏塔

　　——为提高产量、产品质量而改造的板式塔、普通散装填料塔

　　——炼油、石油化工分馏塔

　　——空气分离装置分馏塔

　　——精细化工精密分馏塔