发电机碳刷在线监测系统

　　ZW-9000发电机碳刷在线监测系统发电机碳刷的测温一般采用由人工使用测温设备定时巡检或采用点对点的红外线测温。人工巡检能全面的检测到整个碳刷系统的温度，但也存在如人员的疏忽大意等很多客观因素，且无法24小时监控到碳刷的实时温度。红外线测温是针对点的测温，虽做到了24小时测温，但点对点测温无法做到全方位的监测整个发电机碳刷系统的温度。常规的红外热像设备功能单一，应对复杂的工作环境无法针对性的发现问题解决问题。

　　碳刷运行时的情况直接影响到发电机的安全运行。碳刷环火，烧毁刷握、刷架，损伤集电环，导致发电机停运的事故，在各大电厂内已多次发生，集电环与碳刷之间发生温度变化是两者在滑动接触导流过程中失去正常运行直观的征兆，对集电环-碳刷系统的温度监测在保证发电机安全运行中有着重要的作用。

　　发电机碳刷红外热成像智慧分析系统可以36524h实时监测发电机碳刷温度，并进行智能分析，针对工作环境的特殊性，发电机碳刷红外热成像智慧分析系统软件做了以下优化设计：

　　a、指针温度：用户选择指针控件，当鼠标指针移动到热图像画面的任意位置，当前位置的实时温度就显示在鼠标指针的右上方，方便用户了解任意位置的温度数据。

　　b、矩形区域：对于重要的测温部位，用户可选择矩形控件进行区域框选，实现控制。

　　c、测温区域独立性：每个测温区域用户都可以单独对其报警等参数进行设置，区域间参数互不影响。

　　d、温升速率报警：系统在温度阈值报警的基础之上增加了温升速率报警。

　　e、超前预警：系统根据历史温度数据、温度变化趋势等信息，对可能出现的报警情况做一个超前预判。

　　f、智能温宽：系统根据被测物体的温度变化，智能调整画面显示颜色的温度宽度，进而增加显示画面的对比度，让高温区域与低温区域凸显出来。

　　g、诊断报告：根据用户的实际需求，用户在一定范围内可自定义数据报告格式，自定义诊断规则。

　　预期目标

　　1.高精度多角度的红外热像画面判断碳刷系统的运行状况及周

　　边风温，并实现报警功能。

　　2.大规模组网，将电厂所有红外探测器并网到一个系统内。

　　3.超前预警，对可能发生的故障信息做出超前预警。

　　4.前置红外探测器能脱离后立工作报警。

　　5.内置温度阀值与温升速率双重智能报警分析算法.

　　6.预置工作状态，生成历史温度曲线，将工作状态与温度曲线重

　　叠分析，得到不同工作状态下的温度特性。

　　7.定时定点对设备的工作状态做出诊断，并生成诊断报告。

　　8.每月生成月度报告，包含每月高温度及智能曲线，辅助分析机组运行情况。