江西LC600A型不锈钢工业退火炉制氮机

　　在退火热处理的工业生产中，退火工艺的使用比较广泛，根据工件退火的目的不一样，退火工艺存在些许区别。退火可以细化晶粒、均匀组织、降低硬度，充分消除内应力退火，主要适用于含碳量在较低的锻件或铸钢件；

　　氮气在冶金行业中的热处理主要应用如下:

　　1. 作为轧钢、镀锌等工艺的保护气体，特别适用于薄钢板处理起到防止氧化的作用。

　　2. 氮气保护、加热、退火和热处理，提高了冶金加工效率实现环保生产。氮气热处理工艺产品质量高生产稳定。

　　3. 作为中性保护气体，防止铁、铜制品在加热和热处理过程中的氧化和脱碳。

　　4. 在真空热处理中氮气可用于低温冷却。

　　5. 在充氮和压力淬火中氮气可保护电加热元件。

　　6. 在特定电压、真空条件下氮气电离生成离子氮化。

　　7. 在冶炼过程中断电时，向炉内注入氮气可防止爆炸保证操作安全。

　　所以氮气在冶金领域有广泛应用，对保护金属、提高生产效率和安全性起重要作用。

　　工业退火制氮机的工作原理

　　光亮退火炉制氮机、工业退火制氮机、热处理退火制氮机的是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，指在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。热处理退火制氮机然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。立方制氮机一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。这套制氮机整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。

　　工业退火制氮机的节能性

　　考核制氮机的节能指标是用气耗比来衡量，光亮退火炉制氮机、工业退火制氮机、热处理退火制氮机在相同的产氮量和纯度下，制氮机气耗比=空气量÷产氮量；气耗比大，相对空压机耗能也越大。光亮退火炉制氮机、工业退火制氮机、热处理退火制氮机是我公司生产的节能型变压吸附制氮机能耗低，一步直接制取高纯度氮气99.999%，无需纯化设备，项目投资省、运行成本低、性价比更高。