三明新式一体化预制泵站厂家 地埋式污水提升泵站尺寸定做

一体化提升泵站底板施工

　　钢筋加工：

　　钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。

　　钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。

　　钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。

　　钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。

　　钢筋绑扎及安装：

　　按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。

　　浇注混凝土：

　　混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

　　底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。

　　底板浇注时应注意地角螺栓预埋。

　　拆摸养生：

　　混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。

　　一体化泵站玻璃钢树脂罐体执行技术要求标准：

　　筒体

　　1.通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构；罐的壁厚根据设计要求的前提下。

　　2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化。

　　3.内壁的锥角部超过1°。

　　4.在装载条件下，罐壁的允许环向应变得不超过0.1%。

　　5.纤维缠绕层，取螺旋缠绕角为80°时，轴向拉伸强度不低于15MPa。

　　封头

　　1.立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形，上下封头也可采用不同形式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形。

　　2.封头强度层以喷射、手糊为主，缠绕包络为辅：表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时，层间接缝应错开。宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%。

　　3.立式贮罐为平地时，底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切，拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚度之和。

　　支座

　　1.卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个，鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作。

　　2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与贮罐外壁园吻合。

　　3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍。

　　4.平形底贮罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层。

　　5.椭球形下封头贮罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合。

　　6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。

　　加强助

　　1.卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强助，加强助可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助，其厚度不少于壁厚的2/1，宽度不少于支座宽的1.3倍。

　　2.无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。

　　3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型，外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。