山西散热器喷涂设备

　　山西散热器静电喷涂 山西散热器涂装线 山西散热器 涂装设备 山西散热器喷塑流水线

　　章、总则

　　1.1新建通过式散热器喷塑流水线，利用原有的3个喷粉室回收和喷枪，新增加悬挂输送机和固化炉。

　　1．生产线工艺速度：V=1.0m/min

　　2．生产能力：班产约600件

　　3．技术特点：

　　采用国内的高红外节能快速固化技术，公司首创，用户超百家，其他涂装公司无法比拟。设备占地小，效率高，节能30%以上。生产线具有较大的增产潜力。

　　4. 粉末固化：180-200±5℃，10-12min固化

　　5. 工件输送方式：工件喷涂为连续式，QXT-240悬挂输送

　　6. 设备占地：25*7m2

　　7．生产线长：约72m

　　8.二十几年同类设备制作的丰富经验，售后服务完善。

　　9.整套设备保修一年，整线寿命不低于20年。

　　第二章、固化炉和悬挂输送机

　　2.1粉末固化炉 1座

　　由炉体、循环风、红外线加热系统、控制系统、排风等组成。

　　2.1.2参数

　　□外形尺寸：15000×1000×2700L×W×H

　　□功率： 装机100kw，恒温约60-70kw

　　□温度： 200℃以下连续可调

　　□空炉进件时间：≤15min

　　□固化时间：10-12min

　　□温度均匀性：±8℃

　　□加热方式：红外线节能加热

　　□控制方式：可控硅，根据炉温自动控制功率输出0-100%

　　□控温精度：±2℃

　　□循环风系统：1套

　　□排风系统：1套

　　□保温：120厚岩棉复合板

　　2.2.3炉体

　　□炉体直通结构，壁板为喷塑彩板，白色，插接

　　结构。中间填充岩棉，无热桥，外壁温升（接缝处）

　　不超过环境温度5℃，保温层厚120。

　　□骨架为型钢焊接结构，主要由12、10槽钢、50、40、30角钢焊接而成。骨架通过地脚与地基相连。

　　2.2.4 加热系统

　　100kw，热源为红外线加热管，布置于烘道两侧，将工件包容于整个温场中。辐射器上下梯度分布，前后段分别控温，热源体采用我公司专利产品——高红外辐射器，具有启动速度快，辐射强度高等特点，其发出的红外光波方向性强，直接照射于工件表面。每块反射板设计成不同的功率，反射板为光亮铝板。

　　2.2.5 控制系统

　　由一台控温柜，炉内连线，炉外电源线，测温探头、瓷件、桥架等组成。控温柜包括智能温控表、可控硅、交流接触器、互感器、风扇、按钮、指示灯等。

　　采用可控硅调功的控制方式，整套加热分两个回路，1路常通，2路控制，数字温控表，控温精度±2℃.

　　接线方式：炉内连线为耐温500℃高温线，由炉底引出，经瓷件、接线盒、线槽引至控温柜。

　　2.2.6 热风循环和排气系统

　　2.2.6.1烘道后半段安装循环风系统，以保证炉温均匀。循环热风经过循环风机送入烘干通道底部的送风管道，再经过出风口均匀送入通道内，出风口设有风门调节装置，以保证送风的均匀性，回风采用上回风形式。送风管道和出风口均采用热镀锌钢板/1.0mm制作。炉外部风筒带保温。循环风机：wqe4.0 1台。

　　以下略。